Gamintojai dalijasi prevencinėmis priemonėmis, skirtomis dažniems CNC staklių mechaniniams gedimams.

CNC staklių gamintojų priemonės, skirtos išvengti dažnų CNC staklių mechaninių gedimų

1. Įrankio prispaudimo gedimo tvarkymas
   Kai įrankio negalima atleisti po užspaudimo, apsvarstykite galimybę sureguliuoti įrankio atleidimo hidraulinio cilindro ir eigos jungiklio įtaiso slėgį. Tuo pačiu metu galima reguliuoti ir disko spyruoklės veržlę, kad sumažėtų spyruoklės suspaudimo kiekis ir įrankis būtų atleidžiamas normaliai.
2. Veleno šildymo valdymas
   Jei kyla problemų dėl veleno įkaitimo, pirmiausia išvalykite veleno dėžę, kad užtikrintumėte jos švarą. Tada patikrinkite ir sureguliuokite tepimo alyvos kiekį, kad velenas būtų visiškai sutepamas veikimo metu. Jei įkaitimo problema vis tiek išlieka, gali tekti pakeisti veleno guolį, kad būtų pašalintas guolio susidėvėjimo sukeltas įkaitimo reiškinys.
3. Veleno dėžės triukšmo valdymas
   Kai veleno dėžėje girdimas triukšmas, patikrinkite veleno dėžės viduje esančių krumpliaračių būklę. Jei krumpliaračiai yra labai susidėvėję arba pažeisti, juos reikia laiku suremontuoti arba pakeisti, kad sumažėtų triukšmas. Tuo pačiu metu reguliariai atlikite veleno dėžės techninę priežiūrą, patikrinkite kiekvienos dalies tvirtinimo būklę ir venkite triukšmo, kurį sukelia atsipalaidavimas.

1. Geresnis perdavimo tikslumas
   (1) Sureguliuokite kiekvienos judesio poros išankstinį įtempimą, kad sumažintumėte transmisijos laisvumą. Reguliuojant judesio porų, tokių kaip varžtų veržlių poros ir kreipiamieji slankikliai, išankstinį įtempimą, galima sumažinti laisvumą ir pagerinti perdavimo tikslumą.
   (2) Pavarų grandinėje įrenkite reduktorius, kad sutrumpintumėte grandinės ilgį. Tai gali sumažinti klaidų kaupimąsi ir pagerinti perdavimo tikslumą.
   (3) Sureguliuokite atsilaisvinusias jungtis, kad įsitikintumėte, jog visos dalys yra tvirtai sujungtos. Reguliariai tikrinkite transmisijos grandinės jungtis, pvz., movas ir pagrindines jungtis, kad atsipalaidavimas nepaveiktų transmisijos tikslumo.
2. Transmisijos standumo gerinimas
   (1) Sureguliuokite varžtų veržlių porų ir atraminių komponentų išankstinį įtempimą. Protingai sureguliuotas išankstinis įtempimas gali padidinti varžto standumą, sumažinti deformaciją ir pagerinti perdavimo standumą.
   (2) Pagrįstai pasirinkite paties varžto dydį. Atsižvelgdami į staklių apkrovą ir tikslumo reikalavimus, pasirinkite tinkamo skersmens ir žingsnio varžtą, kad pagerintumėte perdavimo standumą.
3. Judesio tikslumo gerinimas
   Siekiant užtikrinti komponentų stiprumą ir standumą, kuo labiau sumažinkite judančių dalių masę. Sumažinkite besisukančių dalių skersmenį ir masę, kad sumažintumėte judančių dalių inerciją ir pagerintumėte judesio tikslumą. Pavyzdžiui, naudokite lengvos konstrukcijos darbastalius ir vežimėlius.
4. Gido priežiūra
   (1) Riedančiosios kreipiančiosios yra gana jautrios nešvarumams ir turi turėti gerą apsauginį įtaisą, kad dulkės, drožlės ir kitos priemaišos nepatektų į kreipiančiąją ir nepaveiktų jos veikimo.
   (2) Riedėjimo kreiptuvų išankstinis įtempimas turėtų būti parinktas tinkamai. Per didelis išankstinis įtempimas žymiai padidins traukos jėgą, padidins variklio apkrovą ir paveiks judėjimo tikslumą.
   (3) Hidrostatiniai kreiptuvai turėtų turėti alyvos tiekimo sistemų rinkinį su geru filtravimo efektu, kad būtų užtikrintas stabilios alyvos plėvelės susidarymas ant kreipiamojo paviršiaus ir pagerinta kreiptuvo laikomoji galia bei judesio tikslumas.

1. Įrankių dėtuvės judėjimo gedimų valdymas
   (1) Jei įrankių dėtuvė negali suktis dėl mechaninių priežasčių, pvz., atsilaisvinusių variklio veleną ir sliekinį veleną jungiančių jungčių arba pernelyg tvirtų mechaninių jungčių, jungties varžtus reikia priveržti, kad būtų užtikrintas tvirtas sujungimas.
   (2) Jei įrankių dėtuvė nesisuka, tai gali būti dėl variklio sukimosi gedimo arba transmisijos klaidos. Patikrinkite variklio veikimo būseną, pvz., įtampą, srovę ir greitį, ar jie normalūs. Tuo pačiu metu patikrinkite transmisijos komponentų, pvz., krumpliaračių ir grandinių, susidėvėjimo būklę ir laiku pakeiskite labai susidėvėjusius komponentus.
   (3) Jei įrankio įvorė negali įtvirtinti įrankio, sureguliuokite įrankio įvorės reguliavimo varžtą, suspauskite spyruoklę ir priveržkite fiksavimo kaištį. Įsitikinkite, kad įrankis tvirtai pritvirtintas prie įrankio įvorės ir nenukris keičiant įrankį.
   (4) Kai įrankio įvorė nėra teisingoje viršutinėje arba apatinėje padėtyje, patikrinkite šakės padėtį arba ribinio jungiklio montavimą ir sureguliavimą. Įsitikinkite, kad šakė gali tiksliai stumti įrankio įvorę, kad ji judėtų aukštyn ir žemyn, o ribinis jungiklis gali tiksliai aptikti įrankio įvorės padėtį.
2. Įrankio keitimo manipuliatoriaus gedimų tvarkymas
   (1) Jei įrankis nėra tvirtai pritvirtintas ir nukrenta, sureguliuokite prispaudimo žnyplės spyruoklę, kad padidintumėte jos slėgį, arba pakeiskite manipuliatoriaus prispaudimo kaištį. Įsitikinkite, kad manipuliatorius tvirtai laiko įrankį ir neleis jam nukristi keičiant įrankį.
   (2) Jei įrankio nepavyksta atleisti po užspaudimo, sureguliuokite veržlę už atleidimo spyruoklės, kad maksimali apkrova neviršytų vardinės vertės. Venkite įrankio atleidimo dėl per didelio spyruoklės slėgio.
   (3) Jei įrankis nukrenta keičiant įrankį, tai gali būti dėl to, kad veleno dėžė negrįžta į įrankio keitimo tašką arba įrankio keitimo taškas pasislenka. Dar kartą suaktyvinkite veleno dėžę, kad ji grįžtų į įrankio keitimo padėtį, ir iš naujo nustatykite įrankio keitimo tašką, kad užtikrintumėte įrankio keitimo proceso tikslumą.

1. Nesėkmės apraiškos
   Hidrauliniams siurbliams turėtų būti naudojami kintamo greičio siurbliai, kad sumažėtų hidraulinės sistemos įkaitimas. Kuro bake įmontuotą filtrą reikia reguliariai valyti benzinu arba ultragarsiniu vibratoriumi. Dažniausiai pasitaikantys gedimai yra siurblio korpuso susidėvėjimas, įtrūkimai ir mechaniniai pažeidimai.
2. Prevencinės priemonės
   (1) Reguliariai valykite filtrą, kad užtikrintumėte hidraulinės alyvos švarą. Neleiskite priemaišoms patekti į hidraulinę sistemą ir pažeisti hidraulinių komponentų.
   (2) Gedimams, tokiems kaip siurblio korpuso susidėvėjimas, įtrūkimai ir mechaniniai pažeidimai, paprastai reikalingas kapitalinis remontas arba dalių keitimas. Kasdien naudojant, atkreipkite dėmesį į hidraulinės sistemos priežiūrą ir venkite perkrovos bei smūginių apkrovų, kad pailgintumėte hidraulinio siurblio tarnavimo laiką.
   (B) Pneumatinė sistema
3. Nesėkmės apraiškos
   Pneumatinėje sistemoje, naudojamoje įrankiams ar ruošiniams įtvirtinti, apsauginių durelių jungikliui ir drožlių pūtimui į veleno kūginę angą, vandens separatorius ir oro filtras turi būti reguliariai išleidžiami ir valomi, kad būtų užtikrintas judančių pneumatinių komponentų dalių jautrumas. Vožtuvo šerdies gedimai, oro nuotėkis, pneumatinių komponentų pažeidimai ir veikimo sutrikimai atsiranda dėl netinkamo tepimo. Todėl alyvos rūko separatorių reikia reguliariai valyti. Be to, reikia reguliariai tikrinti pneumatinės sistemos sandarumą.
4. Prevencinės priemonės
   (1) Reguliariai išleiskite vandenį ir valykite vandens separatorių bei oro filtrą, kad į pneumatinę sistemą patektų sausas ir švarus oras. Neleiskite drėgmei ir priemaišoms patekti į pneumatinius komponentus ir paveikti jų veikimo.
   (2) Reguliariai valykite alyvos rūko separatorių, kad užtikrintumėte gerą pneumatinių komponentų sutepimą. Pasirinkite tinkamą tepimo alyvą ir reguliariai atlikite tepimą bei valymą.
   (3) Reguliariai tikrinkite pneumatinės sistemos sandarumą ir laiku aptikite bei pašalinkite oro nuotėkio problemas. Patikrinkite vamzdynų jungtis, sandariklius, vožtuvus ir kitas dalis, kad užtikrintumėte gerą pneumatinės sistemos sandarumą.
   (C) Tepimo sistema
5. Nesėkmės apraiškos
   Tai apima staklių kreipiančiųjų, transmisijos krumpliaračių, rutulinių sraigtų, veleno dėžių ir kt. tepimą. Tepimo siurblio viduje esantį filtrą reikia reguliariai valyti ir keisti, paprastai kartą per metus.
6. Prevencinės priemonės
   (1) Reguliariai valykite ir keiskite tepimo siurblio filtrą, kad užtikrintumėte tepimo alyvos švarą. Neleiskite priemaišoms patekti į tepimo sistemą ir pažeisti tepimo komponentų.
   (2) Vadovaujantis staklių naudojimo instrukcija, reguliariai atlikite kiekvienos tepamos dalies sutepimą ir techninę priežiūrą. Pasirinkite tinkamą tepimo alyvą ir pakoreguokite sutepimo kiekį bei laiką pagal skirtingų dalių reikalavimus.
   (D) Aušinimo sistema
7. Nesėkmės apraiškos
   Jis atlieka svarbų vaidmenį aušinant įrankius ir ruošinius bei praplaunant drožles. Aušinimo skysčio antgalį reikia reguliariai valyti.
8. Prevencinės priemonės
   (1) Reguliariai valykite aušinimo skysčio purkštuką, kad aušinimo skystis būtų tolygiai purškiamas ant įrankių ir ruošinių, taip atliekant gerą vaidmenį aušinant ir praplaunant drožles.
   (2) Patikrinkite aušinimo skysčio koncentraciją ir srauto greitį ir pakoreguokite juos pagal proceso reikalavimus. Įsitikinkite, kad aušinimo skysčio veikimas atitinka proceso poreikius.
   (E) Drožlių šalinimo įtaisas
9. Nesėkmės apraiškos
   Drožlių šalinimo įtaisas yra nepriklausomas priedas, daugiausia skirtas sklandžiam automatinio pjovimo eigai užtikrinti ir CNC staklių šilumos gamybai sumažinti. Todėl drožlių šalinimo įtaisas turėtų galėti automatiškai ir laiku pašalinti drožles, o jo montavimo vieta paprastai turėtų būti kuo arčiau įrankio pjovimo vietos.
10. Prevencinės priemonės
    (1) Reguliariai tikrinkite drožlių šalinimo įrenginio veikimo būseną, kad įsitikintumėte, jog jis gali automatiškai ir laiku pašalinti drožles. Išvalykite drožles drožlių šalinimo įrenginio viduje, kad jis neužsikimštų.
    (2) Protingai pakoreguokite drožlių šalinimo įtaiso montavimo padėtį, kad jis būtų kuo arčiau įrankio pjovimo vietos, kad pagerintumėte drožlių šalinimo efektyvumą. Tuo pačiu metu įsitikinkite, kad drožlių šalinimo įtaisas yra tvirtai sumontuotas ir apdorojimo proceso metu nedrebės ir nejudės.