Keturių padėčių elektrinių įrankių laikiklio apdirbimo centre dažniausių gedimų analizė ir gydymas
Šiuolaikinio mechaninio apdirbimo srityje skaitmeninio valdymo įgūdžių ir apdirbimo centrų taikymas yra labai svarbus. Jie puikiai išsprendžia vidutinių ir mažų partijų, turinčių sudėtingas formas ir aukštus konsistencijos reikalavimus, automatinio apdorojimo problemas. Šis proveržis ne tik žymiai pagerina gamybos efektyvumą, pakelia apdorojimo tikslumą į naujas aukštumas, bet ir labai sumažina darbuotojų darbo intensyvumą bei efektyviai sutrumpina gamybos paruošimo ciklą. Tačiau, kaip ir bet kuri sudėtinga mechaninė įranga, skaitmeninio valdymo mašinos naudojimo metu neišvengiamai susidurs su įvairiais gedimais, todėl gedimų taisymas yra pagrindinis iššūkis, su kuriuo susiduria skaitmeninio valdymo mašinų naudotojai.
Viena vertus, skaitmeninio valdymo stakles parduodančių įmonių teikiamos garantinio aptarnavimo paslaugos dažnai negali būti laiku garantuojamos, o tai gali lemti įvairūs veiksniai, tokie kaip atstumas ir personalo išdėstymas. Kita vertus, jei patys vartotojai įvaldo tam tikrus priežiūros įgūdžius, gedimo atveju jie gali greitai nustatyti gedimo vietą, taip gerokai sutrumpindami priežiūros laiką ir leisdami įrangai kuo greičiau atnaujinti normalų veikimą. Kasdieniuose skaitmeninio valdymo staklių gedimuose dažnai pasitaiko įvairių tipų gedimų, tokių kaip įrankių laikiklio tipas, veleno tipas, sriegio apdorojimo tipas, sistemos ekrano tipas, pavaros tipas, ryšio tipas ir kt. Tarp jų įrankių laikiklių gedimai sudaro nemažą dalį visų gedimų. Atsižvelgdami į tai, kaip apdirbimo centrų gamintojas, atliksime išsamią įvairių dažnų keturių padėčių elektrinių įrankių laikiklių gedimų klasifikaciją ir pristatymą kasdieniame darbe ir pateiksime atitinkamus gydymo metodus, kad daugumai vartotojų būtų pateiktos naudingos nuorodos.
I. Gedimų analizė ir taisomųjų veiksmų strategija, jei apdirbimo centro elektrinis įrankių laikiklis nėra tvirtai užfiksuotas
(一) Gedimų priežastys ir išsami analizė
(一) Gedimų priežastys ir išsami analizė
- Signalo siųstuvo disko padėtis nėra tinkamai sulygiuota.
Signalo siųstuvo diskas atlieka labai svarbų vaidmenį elektrinio įrankių laikiklio veikime. Jis nustato įrankių laikiklio padėties informaciją per Holo elemento ir magnetinio plieno sąveiką. Kai signalo siųstuvo disko padėtis nukrypsta, Holo elementas negali tiksliai sulygiuoti su magnetiniu plienu, todėl įrankių laikiklio valdymo sistema gauna netikslius signalus ir tai turi įtakos įrankių laikiklio fiksavimo funkcijai. Šį nukrypimą gali sukelti vibracija įrangos montavimo ir transportavimo metu arba nedidelis komponentų poslinkis po ilgalaikio naudojimo. - Sistemos atbulinės eigos užrakinimo laikas nėra pakankamai ilgas.
Skaitmeninio valdymo sistemoje yra specialūs įrankių laikiklio atbulinės eigos fiksavimo laiko parametrų nustatymai. Jei šis parametras nustatytas netinkamai, pavyzdžiui, nustatymo laikas per trumpas, kai įrankių laikiklis atlieka fiksavimo veiksmą, variklis gali neturėti pakankamai laiko visiškai užfiksuoti mechaninės konstrukcijos. Tai gali būti dėl neteisingų sistemos inicijavimo nustatymų, netyčinio parametrų pakeitimo arba suderinamumo problemų tarp naujo įrankių laikiklio ir senos sistemos. - Mechaninio užrakto mechanizmo gedimas.
Mechaninis fiksavimo mechanizmas yra pagrindinė fizinė konstrukcija, užtikrinanti stabilų įrankio laikiklio fiksavimą. Ilgalaikio naudojimo metu mechaniniai komponentai gali susidurti su problemomis, tokiomis kaip susidėvėjimas ir deformacija. Pavyzdžiui, dėl dažno įtempimo padėties nustatymo kaištis gali sulūžti arba padidėja tarpas tarp mechaninės transmisijos komponentų, dėl ko negalima efektyviai perduoti fiksavimo jėgos. Šios problemos tiesiogiai lems įrankio laikiklio nesugebėjimą normaliai užsifiksuoti, o tai turės įtakos apdorojimo tikslumui ir saugai.
Išsamus gydymo metodų paaiškinimas
- Signalo siųstuvo disko padėties reguliavimas.
Kai aptinkama signalo siųstuvo disko padėties problema, būtina atsargiai atidaryti įrankio laikiklio viršutinį dangtelį. Operacijos metu atkreipkite dėmesį į vidinių grandinių ir kitų komponentų apsaugą, kad išvengtumėte antrinės žalos. Sukant signalo siųstuvo diską, reikia naudoti tinkamus įrankius, o padėtį reguliuoti lėtai ir tiksliai. Reguliavimo tikslas – tiksliai suderinti įrankio laikiklio Holo elementą su magnetiniu plienu ir užtikrinti, kad įrankio padėtis galėtų tiksliai sustoti atitinkamoje padėtyje. Šiam procesui gali prireikti pakartotinio derinimo. Tuo pačiu metu kai kurie aptikimo įrankiai gali būti naudojami reguliavimo efektui patikrinti, pavyzdžiui, signalo tikslumui nustatyti naudojant Holo elemento aptikimo prietaisą. - Sistemos atbulinio užrakinimo laiko parametro reguliavimas.
Norint išspręsti nepakankamo sistemos atbulinės eigos fiksavimo laiko problemą, reikia įeiti į skaitmeninio valdymo sistemos parametrų nustatymo sąsają. Skirtingos skaitmeninio valdymo sistemos gali turėti skirtingus veikimo metodus ir parametrų vietas, tačiau paprastai atitinkamus įrankių laikiklio atbulinės eigos fiksavimo laiko parametrus galima rasti sistemos priežiūros režime arba parametrų valdymo meniu. Atsižvelgiant į įrankių laikiklio modelį ir faktinę naudojimo situaciją, pakoreguokite atbulinės eigos fiksavimo laiko parametrą iki tinkamos vertės. Naujam įrankių laikikliui paprastai atbulinės eigos fiksavimo laikas t = 1,2 s gali atitikti reikalavimus. Sureguliavus parametrus, atliekama keletas bandymų, siekiant įsitikinti, kad įrankių laikiklis gali būti patikimai užfiksuotas skirtingomis darbo sąlygomis. - Mechaninio užrakto mechanizmo priežiūra.
Įtarus mechaninio fiksavimo mechanizmo gedimą, reikia atlikti išsamesnį įrankių laikiklio išmontavimą. Išardymo metu atlikite teisingus veiksmus ir pažymėkite bei tinkamai laikykite kiekvieną išardytą komponentą. Reguliuodami mechaninę konstrukciją, atidžiai patikrinkite kiekvieno komponento susidėvėjimo būklę, pvz., krumpliaračių dantų paviršiaus susidėvėjimą ir švino varžtų sriegių susidėvėjimą. Jei aptikta problemų, laiku suremontuokite arba pakeiskite pažeistus komponentus. Tuo pačiu metu atkreipkite ypatingą dėmesį į padėties nustatymo kaiščio būklę. Jei nustatoma, kad padėties nustatymo kaištis yra sulūžęs, pasirinkite tinkamą medžiagą ir specifikaciją pakeitimui ir įsitikinkite, kad montavimo padėtis yra tiksli. Surinkę įrankių laikiklį, atlikite išsamų derinimą, kad patikrintumėte, ar įrankių laikiklio fiksavimo funkcija normalizavosi.
II. Gedimų analizė ir sprendimas, kai tam tikra apdirbimo centro elektrinio įrankio laikiklio įrankio padėtis nuolat sukasi, o kitos įrankio padėtys gali suktis.
(一) Išsami gedimų priežasčių analizė
(一) Išsami gedimų priežasčių analizė
- Šios įrankio pozicijos Holo elementas yra pažeistas.
Holo elementas yra pagrindinis jutiklis, skirtas įrankio padėties signalams aptikti. Kai tam tikros įrankio pozicijos Holo elementas yra pažeistas, jis negalės tiksliai perduoti sistemai informacijos apie šią įrankio padėtį. Tokiu atveju, kai sistema duoda nurodymą pasukti šią įrankio padėtį, įrankio laikiklis toliau suksis, nes negalima gauti teisingo padėties signalo. Šią žalą gali sukelti paties elemento kokybės problemos, senėjimas ilgalaikio naudojimo metu, per dideli įtampos šuoliai arba išoriniai aplinkos veiksniai, tokie kaip temperatūra, drėgmė ir dulkės. - Šios įrankio padėties signalo linija yra nutraukta, todėl sistema negali aptikti padėties signalo.
Signalo linija veikia kaip tiltas informacijai perduoti tarp įrankio laikiklio ir skaitmeninio valdymo sistemos. Jei tam tikros įrankio pozicijos signalo linija yra nutrūkusi, sistema negalės gauti šios įrankio pozicijos būsenos informacijos. Signalo linijos nutrūkimą gali sukelti vidinis laido lūžis dėl ilgalaikio lenkimo ir tempimo arba pažeidimas dėl atsitiktinio išorinės jėgos išstūmimo ir tempimo įrangos montuojant ir prižiūrint. Tai taip pat gali sukelti atsilaisvinusios jungtys ir oksidacija jungtyse. - Yra sistemos įrankio padėties signalo priėmimo grandinės problema.
Skaitmeninio valdymo sistemos viduje esanti įrankio padėties signalo priėmimo grandinė yra atsakinga už įrankio laikiklio signalų apdorojimą. Jei ši grandinė sugenda, net jei įrankio laikiklio Holo elementas ir signalo linija yra normalūs, sistema negali teisingai atpažinti įrankio padėties signalo. Šį grandinės gedimą gali sukelti grandinės komponentų pažeidimai, atsilaisvinusios litavimo jungtys, drėgmė ant grandinės plokštės arba elektromagnetiniai trukdžiai.
Tiksliniai gydymo metodai
- Holo elemento gedimų aptikimas ir pakeitimas.
Pirmiausia nustatykite, kuri įrankio padėtis sukelia įrankio laikiklio nuolatinį sukimąsi. Tada įveskite skaitmeninio valdymo sistemos nurodymą sukti šią įrankio padėtį ir multimetru išmatuokite, ar yra įtampos pokytis tarp šios įrankio pozicijos signalo kontakto ir +24 V kontakto. Jei įtampos pokyčio nėra, galima nustatyti, kad šios įrankio pozicijos Holo elementas yra pažeistas. Šiuo metu galite pasirinkti pakeisti visą signalo siųstuvo diską arba tik Holo elementą. Keisdami įsitikinkite, kad naujas elementas atitinka originalaus elemento modelį ir parametrus, o montavimo padėtis yra tiksli. Įdiegę atlikite dar vieną bandymą, kad patikrintumėte įprastą įrankio laikiklio veikimą. - Signalinių linijų patikra ir remontas.
Įtarus signalo linijos nutrūkimą, atidžiai patikrinkite jungtį tarp šios įrankio padėties signalo ir sistemos. Pradėdami nuo įrankio laikiklio galo, signalo linijos kryptimi, patikrinkite, ar nėra akivaizdžių pažeidimų ir lūžių. Patikrinkite jungtis, ar nėra atsilaisvinimų ir oksidacijos. Jei randama nutrūkimo vieta, ją galima suvirinti arba pakeisti signalo liniją nauja. Po remonto atlikite linijos izoliacijos apdorojimą, kad išvengtumėte trumpojo jungimo problemų. Tuo pačiu metu atlikite signalo perdavimo bandymus su suremontuota signalo linija, kad įsitikintumėte, jog signalas gali būti tiksliai perduotas tarp įrankio laikiklio ir sistemos. - Sistemos įrankio padėties signalo priėmimo grandinės gedimų valdymas.
Patvirtinus, kad šios įrankio padėties Holo elemente ir signalo linijoje nėra problemų, reikia apsvarstyti sistemos įrankio padėties signalo priėmimo grandinės gedimą. Tokiu atveju gali tekti patikrinti skaitmeninio valdymo sistemos pagrindinę plokštę. Jei įmanoma, gedimo vietai rasti galima naudoti profesionalią plokščių aptikimo įrangą. Jei konkretaus gedimo vietos nustatyti negalima, pagrindinę plokštę galima pakeisti, remiantis sistemos duomenų atsarginėmis kopijomis. Pakeitus pagrindinę plokštę, dar kartą atlikite sistemos nustatymus ir derinimą, kad įsitikintumėte, jog įrankio laikiklis gali normaliai suktis ir nustatyti padėtį kiekvienoje įrankio padėtyje.
Nors naudojant skaitmeninio valdymo stakles keturių padėčių elektrinių įrankių laikiklio gedimai yra sudėtingi ir įvairūs, atidžiai stebint gedimų reiškinius, atliekant išsamią gedimų priežasčių analizę ir taikant tinkamus gydymo metodus, galima efektyviai išspręsti šias problemas, užtikrinti normalų apdirbimo centrų veikimą, pagerinti gamybos efektyvumą ir sumažinti įrangos gedimų sukeltus nuostolius. Tuo pačiu metu skaitmeninio valdymo staklių naudotojams ir techninės priežiūros personalui nuolat kaupiama gedimų valdymo patirtis ir stiprinamas įrangos principų bei techninės priežiūros technologijų mokymasis yra raktas į įvairių gedimų iššūkių sprendimą. Tik tokiu būdu galime geriau išnaudoti įrangos pranašumus skaitmeninio valdymo apdorojimo srityje ir tvirtai remti mechaninio apdirbimo pramonės plėtrą.