CNC staklių CNC sistema
CNC staklių procesą įtakoja daug veiksnių, todėl analizuojant ruošinių procesą, reikėtų atsižvelgti į CNC staklių charakteristikas. Atsižvelgiant į daugybę veiksnių, tokių kaip detalių apdorojimo maršrutų išdėstymas, staklių parinkimas, pjovimo įrankių parinkimas ir detalių tvirtinimas. Skirtingos CNC staklės atitinka skirtingus procesus ir ruošinius, todėl tinkamos staklės pasirinkimas tapo raktu į įmonių efektyvumo gerinimą ir investicijų mažinimą. CNC staklių CNC sistemą sudaro CNC įrenginys, padavimo pavara (padavimo greičio valdymo blokas ir servo variklis), veleno pavara (veleno greičio valdymo blokas ir veleno variklis) ir aptikimo komponentai. Renkantis CNC sistemą, reikėtų atsižvelgti į aukščiau pateiktą informaciją.
1. CNC įrenginių pasirinkimas
(1) Tipo pasirinkimas
Pasirinkite atitinkamą CNC įrenginį pagal CNC staklių tipą. Apskritai CNC įrenginiai tinka tokiems apdirbimo būdams kaip tekinimas, gręžimas, ištekinimas, frezavimas, šlifavimas, štampavimas ir elektroerozinis pjovimas, todėl juos reikia pasirinkti atitinkamai.
(2) Našumo pasirinkimas
Skirtingų CNC įrenginių našumas labai skiriasi, pavyzdžiui, valdymo ašių skaičius gali būti vienos ašies, 2 ašių, 3 ašių, 4 ašių, 5 ašių ir net daugiau nei 10 ar 20 ašių; yra 2 ar daugiau jungiamųjų ašių, o maksimalus padavimo greitis yra 10 m/min, 15 m/min, 24 m/min, 240 m/min; skiriamoji geba yra 0,01 mm, 0,001 mm ir 0,0001 mm. Šie rodikliai skiriasi, kaip ir kainos. Jos turėtų būti pagrįstos faktiniais staklių poreikiais. Pavyzdžiui, bendram tekinimo apdirbimui reikėtų pasirinkti 2 arba 4 ašių (dvigubo įrankio laikiklio) valdymą, o plokščių detalių apdirbimui – 3 ar daugiau ašių jungiamųjų ašių valdymą. Nesiekite naujausio ir aukščiausio lygio, rinkitės išmintingai.
(3) Funkcijų pasirinkimas
CNC staklių CNC sistema turi daug funkcijų, įskaitant pagrindines funkcijas – esmines CNC įrenginių funkcijas; pasirinkimo funkciją – funkciją, kurią gali pasirinkti naudotojai. Kai kurios funkcijos parenkamos skirtingiems apdirbimo objektams spręsti, kai kurios – apdirbimo kokybei pagerinti, kai kurios – programavimui palengvinti, o kai kurios – eksploatavimo ir priežiūros našumui gerinti. Kai kurios pasirinkimo funkcijos yra susijusios, ir pasirinkus šią parinktį reikia pasirinkti kitą parinktį. Todėl pasirinkimas turėtų būti grindžiamas staklės projektavimo reikalavimais. Nesirinkite per daug funkcijų be analizės ir nepraleiskite svarbių funkcijų, nes tai sumažins CNC staklės funkcionalumą ir sukels nereikalingų nuostolių.
Pasirinkimo funkcijoje yra dviejų tipų programuojami valdikliai: įmontuoti ir nepriklausomi. Geriausia rinktis vidinį tipą, kuris turi skirtingus modelius. Pirma, pasirinkimas turėtų būti pagrįstas įvesties ir išvesties signalo taškų skaičiumi tarp CNC įrenginio ir staklės. Pasirinktas taškų skaičius turėtų būti šiek tiek didesnis nei faktinis taškų skaičius, o vienai taurei gali reikėti papildomų ir modifikuotų valdymo našumo. Antra, būtina įvertinti nuosekliųjų programų dydį ir pasirinkti atminties talpą. Programos dydis didėja kartu su staklės sudėtingumu, taip pat didėja atminties talpa. Ji turėtų būti parinkta pagrįstai, atsižvelgiant į konkrečią situaciją. Taip pat yra techninių specifikacijų, tokių kaip apdorojimo laikas, instrukcijų funkcija, laikmatis, skaitiklis, vidinė relė ir kt., o kiekis taip pat turėtų atitikti projektavimo reikalavimus.
(4) Kainos pasirinkimas
Skirtingos šalys ir CNC įrenginių gamintojai gamina skirtingų specifikacijų produktus, kurių kainos labai skiriasi. Remiantis pasirinktais valdymo tipais, našumu ir funkcijomis, reikėtų atlikti išsamią našumo ir kainos santykio analizę, kad būtų galima pasirinkti CNC įrenginius su didesniu našumo ir kainos santykiu, siekiant sumažinti išlaidas.
(5) Techninių paslaugų pasirinkimas
Renkantis CNC įrenginius, atitinkančius techninius reikalavimus, taip pat reikėtų atsižvelgti į gamintojo reputaciją, ar gaminio naudojimo instrukcijos ir kiti dokumentai yra išsamūs, ar įmanoma apmokyti naudotojus programavimo, eksploatavimo ir priežiūros personalo klausimais. Ar yra specialus techninio aptarnavimo skyrius, kuris teikia ilgalaikes atsargines dalis ir savalaikes priežiūros paslaugas, siekiant maksimaliai padidinti techninę ir ekonominę naudą.
2. Padavimo pavaros pasirinkimas
(1) Pirmenybė turėtų būti teikiama kintamosios srovės servo varikliams
Nes, palyginti su nuolatinės srovės varikliais, jis turi mažesnę rotoriaus inerciją, geresnį dinaminį atsaką, didesnę išėjimo galią, didesnį greitį, paprastesnę konstrukciją, mažesnę kainą ir neribotą taikymo aplinką.
(2) Apskaičiuokite apkrovos sąlygas
Pasirinkite tinkamą servovariklio specifikaciją, teisingai apskaičiuodami variklio velenui taikomas apkrovos sąlygas.
(3) Pasirinkite atitinkamą greičio reguliavimo įrenginį
Padavimo pavaros gamintojas pateikia visą gaminių rinkinį, skirtą pagamintoms padavimo greičio valdymo blokui ir servovarikliui, todėl pasirinkus servovariklį, atitinkamas greičio reguliavimo blokas parenkamas pagal gaminio vadovą.
3. Veleno pavaros pasirinkimas
(1) Pirmenybė turėtų būti teikiama pagrindiniams veleno varikliams
Kadangi jis neturi komutavimo, didelio greičio ir didelės talpos apribojimų, kaip nuolatinės srovės veleno varikliai, jis turi platų pastovaus galios greičio reguliavimo diapazoną, mažai triukšmingas ir pigus. Šiuo metu 85 % CNC staklių visame pasaulyje naudoja kintamosios srovės veleno pavarą.
(2) Pasirinkite reikiamą veleno variklį
① Apskaičiuokite pjovimo galią, remdamiesi skirtingomis staklėmis, ir pasirinktas variklis turėtų atitikti šį reikalavimą; ② Pagal reikiamą veleno pagreičio ir lėtėjimo laiką apskaičiuokite, kad variklio galia neturėtų viršyti maksimalios variklio išėjimo galios; ③ Tais atvejais, kai reikia dažnai paleisti ir stabdyti veleną, reikia apskaičiuoti vidutinę galią, o jos vertė negali viršyti nuolatinės vardinės variklio išėjimo galios; ④ Tais atvejais, kai reikalingas pastovus paviršiaus valdymas, pastovaus paviršiaus greičio valdymui reikalingos pjovimo galios ir pagreičiui reikalingos galios suma turėtų būti variklio tiekiamos galios diapazone.
(3) Pasirinkite atitinkamą veleno greičio valdymo bloką
Veleno pavaros gamintojas pateikia visą gaminių rinkinį, skirtą gaminamam veleno greičio valdymo blokui ir veleno varikliui. Todėl, pasirinkus veleno variklį, atitinkamas veleno greičio valdymo blokas parenkamas pagal gaminio vadovą.
(4) Pasirinkite krypties valdymo metodą
Kai reikalingas veleno krypties valdymas, pagal faktinę staklės situaciją galima pasirinkti padėties kodavimo įrenginį arba magnetinį jutiklį, kad būtų pasiektas veleno krypties valdymas.
4. Aptikimo komponentų pasirinkimas
(1) Pasirinkite matavimo metodą
Pagal CNC sistemos padėties valdymo schemą, staklės tiesinis poslinkis matuojamas tiesiogiai arba netiesiogiai, o tiesinio arba sukamojo aptikimo komponentai parenkami. Šiuo metu CNC staklėse plačiai naudojamas pusiau uždaros kilpos valdymas, naudojant sukamojo kampo matavimo komponentus (sukamojo transformatoriaus, impulsų enkoderio).
(2) Atsižvelkite į aptikimo tikslumą ir greitį
Pagal CNC staklių reikalavimus, nesvarbu, ar reikia nustatyti tikslumą, ar greitį, parenkami padėties ar greičio aptikimo komponentai (bandymo generatoriai, impulsų kodavimo įrenginiai). Apskritai didelės staklės daugiausia skirtos greičio reikalavimams patenkinti, o didelio tikslumo ir mažos bei vidutinės staklės daugiausia skirtos tikslumo reikalavimams patenkinti. Pasirinkto aptikimo komponento skiriamoji geba paprastai yra viena eile didesnė nei apdirbimo tikslumas.
(3) Pasirinkite atitinkamų specifikacijų impulsų kodavimo įrenginius
Pasirinkite atitinkamas impulsų kodavimo įrenginių specifikacijas pagal CNC staklės rutulinio sraigto žingsnį, minimalų CNC sistemos judėjimo greitį, komandų daugiklį ir aptikimo daugiklį.
(4) Apsvarstykite sąsajos grandines
Renkantis aptikimo komponentus, svarbu atsižvelgti į tai, kad CNC įrenginys turi atitinkamas sąsajos grandines.