Išsamus apdirbimo centrų ir kompiuterių prijungimo būdų paaiškinimas
Šiuolaikinėje gamyboje ryšys ir perdavimas tarp apdirbimo centrų ir kompiuterių yra labai svarbūs, nes jie leidžia greitai perduoti programas ir efektyviai apdirbti. Apdirbimo centrų CNC sistemos paprastai turi kelias sąsajos funkcijas, tokias kaip RS-232, CF kortelė, DNC, Ethernet ir USB sąsajos. Prijungimo būdo pasirinkimas priklauso nuo CNC sistemos ir įdiegtų sąsajų tipų, tuo pačiu metu reikia atsižvelgti ir į tokius veiksnius kaip apdirbimo programų dydis.
I. Prisijungimo būdo pasirinkimas atsižvelgiant į programos dydį
DNC internetinis perdavimas (tinka didelėms programoms, pvz., liejimo pramonėje):
DNC (tiesioginis skaitmeninis valdymas) – tai tiesioginis skaitmeninis valdymas, leidžiantis kompiuteriui tiesiogiai valdyti apdirbimo centro veikimą per ryšio linijas, užtikrinant apdirbimo programų perdavimą ir apdirbimą internetu. Kai apdirbimo centrui reikia vykdyti programas su didele atmintimi, DNC internetinis perdavimas yra geras pasirinkimas. Liejimo formų apdirbime dažnai apdirbami sudėtingi lenkti paviršiai, o apdirbimo programos yra gana didelės. DNC gali užtikrinti, kad programos būtų vykdomos perdavimo metu, išvengiant problemos, kai visa programa negali būti įkelta dėl nepakankamos apdirbimo centro atminties.
Jo veikimo principas yra toks, kad kompiuteris užmezga ryšį su apdirbimo centro CNC sistema per specialius ryšio protokolus ir realiuoju laiku perduoda programos duomenis apdirbimo centrui. Tada apdirbimo centras, remdamasis gautais duomenimis, atlieka apdirbimo operacijas. Šiam metodui keliami gana aukšti ryšio stabilumo reikalavimai. Būtina užtikrinti, kad ryšys tarp kompiuterio ir apdirbimo centro būtų stabilus ir patikimas, kitaip gali kilti problemų, tokių kaip apdirbimo sutrikimai ir duomenų praradimas.
DNC internetinis perdavimas (tinka didelėms programoms, pvz., liejimo pramonėje):
DNC (tiesioginis skaitmeninis valdymas) – tai tiesioginis skaitmeninis valdymas, leidžiantis kompiuteriui tiesiogiai valdyti apdirbimo centro veikimą per ryšio linijas, užtikrinant apdirbimo programų perdavimą ir apdirbimą internetu. Kai apdirbimo centrui reikia vykdyti programas su didele atmintimi, DNC internetinis perdavimas yra geras pasirinkimas. Liejimo formų apdirbime dažnai apdirbami sudėtingi lenkti paviršiai, o apdirbimo programos yra gana didelės. DNC gali užtikrinti, kad programos būtų vykdomos perdavimo metu, išvengiant problemos, kai visa programa negali būti įkelta dėl nepakankamos apdirbimo centro atminties.
Jo veikimo principas yra toks, kad kompiuteris užmezga ryšį su apdirbimo centro CNC sistema per specialius ryšio protokolus ir realiuoju laiku perduoda programos duomenis apdirbimo centrui. Tada apdirbimo centras, remdamasis gautais duomenimis, atlieka apdirbimo operacijas. Šiam metodui keliami gana aukšti ryšio stabilumo reikalavimai. Būtina užtikrinti, kad ryšys tarp kompiuterio ir apdirbimo centro būtų stabilus ir patikimas, kitaip gali kilti problemų, tokių kaip apdirbimo sutrikimai ir duomenų praradimas.
CF kortelės perdavimas (tinka mažoms programoms, patogus ir greitas, dažniausiai naudojamas CNC apdirbimo staklėse):
CF kortelės (Compact Flash Card) privalumai yra mažas dydis, nešiojamumas, didelė atminties talpa ir didelis skaitymo bei rašymo greitis. CNC apdirbimo staklėms su santykinai mažomis programomis programų perdavimas per CF kortelę yra patogesnis ir praktiškesnis. Įrašykite apdirbimo programas į CF kortelę, įdėkite CF kortelę į atitinkamą apdirbimo centro lizdą ir programą galima greitai įkelti į apdirbimo centro CNC sistemą.
Pavyzdžiui, kai kurių masinės gamybos produktų apdirbimo programa yra gana paprasta ir vidutinio dydžio. Naudojant CF kortelę, galima patogiai perkelti programas tarp skirtingų apdirbimo centrų ir pagerinti gamybos efektyvumą. Be to, CF kortelė pasižymi geru stabilumu ir gali užtikrinti tikslų programų perdavimą ir saugojimą įprastomis naudojimo sąlygomis.
CF kortelės (Compact Flash Card) privalumai yra mažas dydis, nešiojamumas, didelė atminties talpa ir didelis skaitymo bei rašymo greitis. CNC apdirbimo staklėms su santykinai mažomis programomis programų perdavimas per CF kortelę yra patogesnis ir praktiškesnis. Įrašykite apdirbimo programas į CF kortelę, įdėkite CF kortelę į atitinkamą apdirbimo centro lizdą ir programą galima greitai įkelti į apdirbimo centro CNC sistemą.
Pavyzdžiui, kai kurių masinės gamybos produktų apdirbimo programa yra gana paprasta ir vidutinio dydžio. Naudojant CF kortelę, galima patogiai perkelti programas tarp skirtingų apdirbimo centrų ir pagerinti gamybos efektyvumą. Be to, CF kortelė pasižymi geru stabilumu ir gali užtikrinti tikslų programų perdavimą ir saugojimą įprastomis naudojimo sąlygomis.
II. Konkrečios FANUC sistemos apdirbimo centro prijungimo prie kompiuterio operacijos (pvz., naudojant CF kortelės perdavimą)
Aparatinės įrangos paruošimas:
Pirmiausia įdėkite CF kortelę į CF kortelės lizdą, esantį kairėje ekrano pusėje (reikėtų atkreipti dėmesį, kad CF kortelių lizdų padėtys skirtinguose staklėse gali skirtis). Įsitikinkite, kad CF kortelė įdėta teisingai ir be laisvumo.
Aparatinės įrangos paruošimas:
Pirmiausia įdėkite CF kortelę į CF kortelės lizdą, esantį kairėje ekrano pusėje (reikėtų atkreipti dėmesį, kad CF kortelių lizdų padėtys skirtinguose staklėse gali skirtis). Įsitikinkite, kad CF kortelė įdėta teisingai ir be laisvumo.
Staklių parametrų nustatymai:
Programos apsaugos rakto jungiklį pasukite į „OFF“ padėtį. Šiuo veiksmu bus galima nustatyti atitinkamus staklės parametrus ir vykdyti programos perdavimą.
Paspauskite mygtuką [POSYNIO NUSTATYMAS], tada paspauskite ekrano apačioje esantį programuojamąjį klavišą [NUSTATYMAS], kad atidarytumėte staklės nustatymų sąsają.
Pasirinkite MDI (rankinio duomenų įvedimo) režimą. MDI režimu kai kurias instrukcijas ir parametrus galima įvesti rankiniu būdu, o tai patogu nustatant parametrus, pvz., įvesties/išvesties kanalą.
Nustatykite įvesties/išvesties kanalą į „4“. Šis žingsnis skirtas tam, kad apdirbimo centro CNC sistema galėtų teisingai atpažinti kanalą, kuriame yra CF kortelė, ir užtikrinti tikslų duomenų perdavimą. Skirtingos staklės ir CNC sistemos gali turėti skirtingus įvesties/išvesties kanalo nustatymus, todėl juos reikia koreguoti atsižvelgiant į konkrečią situaciją.
Programos apsaugos rakto jungiklį pasukite į „OFF“ padėtį. Šiuo veiksmu bus galima nustatyti atitinkamus staklės parametrus ir vykdyti programos perdavimą.
Paspauskite mygtuką [POSYNIO NUSTATYMAS], tada paspauskite ekrano apačioje esantį programuojamąjį klavišą [NUSTATYMAS], kad atidarytumėte staklės nustatymų sąsają.
Pasirinkite MDI (rankinio duomenų įvedimo) režimą. MDI režimu kai kurias instrukcijas ir parametrus galima įvesti rankiniu būdu, o tai patogu nustatant parametrus, pvz., įvesties/išvesties kanalą.
Nustatykite įvesties/išvesties kanalą į „4“. Šis žingsnis skirtas tam, kad apdirbimo centro CNC sistema galėtų teisingai atpažinti kanalą, kuriame yra CF kortelė, ir užtikrinti tikslų duomenų perdavimą. Skirtingos staklės ir CNC sistemos gali turėti skirtingus įvesties/išvesties kanalo nustatymus, todėl juos reikia koreguoti atsižvelgiant į konkrečią situaciją.
Programos importavimo operacija:
Perjunkite į redagavimo režimą „EDIT MODE“ ir paspauskite mygtuką „PROG“. Šiuo metu ekrane bus rodoma su programa susijusi informacija.
Ekrano apačioje pasirinkite dešinįjį programinį klavišą ir pasirinkite „CARD“ (kortelė). Tokiu būdu bus galima pamatyti CF kortelėje esančių failų sąrašą.
Norėdami patekti į operacijų meniu, paspauskite ekrano apačioje esantį programinį klavišą „Veikimas“.
Paspauskite ekrano apačioje esantį programinį klavišą „FREAD“. Šiuo metu sistema paragins įvesti importuojamos programos numerį (failo numerį). Šis numeris atitinka CF kortelėje saugomą programą ir turi būti įvestas tiksliai, kad sistema galėtų rasti ir perduoti teisingą programą.
Tada paspauskite ekrano apačioje esantį programuojamąjį klavišą „SET“ ir įveskite programos numerį. Šis programos numeris nurodo programos saugojimo numerį apdirbimo centro CNC sistemoje po importavimo, kuris yra patogus vėlesniems iškvietimams apdirbimo proceso metu.
Galiausiai paspauskite programuojamąjį klavišą „EXEC“ ekrano apačioje. Šiuo metu programa pradedama importuoti iš CF kortelės į apdirbimo centro CNC sistemą. Perdavimo proceso metu ekrane bus rodoma atitinkama informacija apie eigą. Baigus perdavimą, programą galima iškviesti apdirbimo centre apdirbimo operacijoms.
Perjunkite į redagavimo režimą „EDIT MODE“ ir paspauskite mygtuką „PROG“. Šiuo metu ekrane bus rodoma su programa susijusi informacija.
Ekrano apačioje pasirinkite dešinįjį programinį klavišą ir pasirinkite „CARD“ (kortelė). Tokiu būdu bus galima pamatyti CF kortelėje esančių failų sąrašą.
Norėdami patekti į operacijų meniu, paspauskite ekrano apačioje esantį programinį klavišą „Veikimas“.
Paspauskite ekrano apačioje esantį programinį klavišą „FREAD“. Šiuo metu sistema paragins įvesti importuojamos programos numerį (failo numerį). Šis numeris atitinka CF kortelėje saugomą programą ir turi būti įvestas tiksliai, kad sistema galėtų rasti ir perduoti teisingą programą.
Tada paspauskite ekrano apačioje esantį programuojamąjį klavišą „SET“ ir įveskite programos numerį. Šis programos numeris nurodo programos saugojimo numerį apdirbimo centro CNC sistemoje po importavimo, kuris yra patogus vėlesniems iškvietimams apdirbimo proceso metu.
Galiausiai paspauskite programuojamąjį klavišą „EXEC“ ekrano apačioje. Šiuo metu programa pradedama importuoti iš CF kortelės į apdirbimo centro CNC sistemą. Perdavimo proceso metu ekrane bus rodoma atitinkama informacija apie eigą. Baigus perdavimą, programą galima iškviesti apdirbimo centre apdirbimo operacijoms.
Reikėtų pažymėti, kad nors aukščiau aprašytos operacijos paprastai taikomos daugumai FANUC sistemos apdirbimo centrų, tarp skirtingų FANUC sistemos apdirbimo centrų modelių gali būti nedidelių skirtumų. Todėl faktinio naudojimo procese rekomenduojama vadovautis staklių naudojimo instrukcija, kad būtų užtikrintas tikslumas ir saugus veikimas.
Be CF kortelės perdavimo, apdirbimo centrai su RS-232 sąsajomis taip pat gali būti prijungti prie kompiuterių nuosekliuoju kabeliu ir tada naudoti atitinkamą ryšio programinę įrangą programai perduoti. Tačiau šis perdavimo būdas yra gana lėtas ir reikalauja gana sudėtingų parametrų nustatymų, tokių kaip duomenų perdavimo sparta, duomenų bitai ir stabdymo bitai, suderinimo, kad būtų užtikrintas stabilus ir teisingas ryšys.
Kalbant apie Ethernet ir USB sąsajas, tobulėjant technologijoms, vis daugiau apdirbimo centrų aprūpinami šiomis sąsajomis, kurios pasižymi dideliu perdavimo greičiu ir patogiu naudojimu. Per Ethernet ryšį apdirbimo centrus galima prijungti prie gamyklos vietinio tinklo, užtikrinant didelės spartos duomenų perdavimą tarp jų ir kompiuterių, netgi įgalinant nuotolinį stebėjimą ir valdymą. Naudojant USB sąsają, panašiai kaip CF kortelės perdavimą, į apdirbimo centro USB sąsają įdėkite USB įrenginį, kuriame saugoma programa, ir tada vykdykite staklės naudojimo instrukciją, kad atliktumėte programos importavimo operaciją.
Apibendrinant galima teigti, kad tarp apdirbimo centrų ir kompiuterių yra įvairių ryšio ir perdavimo būdų. Būtina pasirinkti tinkamas sąsajas ir perdavimo būdus pagal konkrečią situaciją ir griežtai laikytis staklių naudojimo instrukcijų, kad būtų užtikrintas sklandus apdirbimo proceso eiga ir stabili bei patikima apdirbtų gaminių kokybė. Nuolat besivystančioje gamybos pramonėje ryšio technologijos tarp apdirbimo centrų ir kompiuterių įvaldymas yra labai svarbus siekiant pagerinti gamybos efektyvumą, pagerinti gaminių kokybę, taip pat padeda įmonėms geriau prisitaikyti prie rinkos paklausos ir konkurencijos.