„Išsamus CNC frezavimo staklių gręžimo įrankių ir apdorojimo technologijos paaiškinimas“
I. Įvadas
CNC frezavimo staklių apdirbime gręžimas yra svarbus skylių pusiau apdailos ir apdailos metodas. Tinkamas gręžimo įrankių pasirinkimas ir teisingas pjovimo parametrų nustatymas yra labai svarbūs siekiant užtikrinti apdirbimo tikslumą ir skylių paviršiaus kokybę. Šiame straipsnyje bus išsamiai pristatytos CNC frezavimo staklių gręžimo įrankių charakteristikos, pjovimo parametrai, aušinimo skysčio parinkimas ir apdorojimo technologijos reikalavimai.
CNC frezavimo staklių apdirbime gręžimas yra svarbus skylių pusiau apdailos ir apdailos metodas. Tinkamas gręžimo įrankių pasirinkimas ir teisingas pjovimo parametrų nustatymas yra labai svarbūs siekiant užtikrinti apdirbimo tikslumą ir skylių paviršiaus kokybę. Šiame straipsnyje bus išsamiai pristatytos CNC frezavimo staklių gręžimo įrankių charakteristikos, pjovimo parametrai, aušinimo skysčio parinkimas ir apdorojimo technologijos reikalavimai.
II. CNC frezavimo staklių gręžimo įrankių sudėtis ir charakteristikos
Standartinis mašininis plėstuvas
Standartinį mašininį gręžtuvą sudaro darbinė dalis, kaklelis ir kotas. Yra trys koto formos: tiesus kotas, kūginis kotas ir įvorės tipo, kad atitiktų skirtingų CNC frezavimo staklių tvirtinimo reikalavimus.
Pjoviklio darbinė dalis (pjovimo briauna) yra padalinta į pjovimo ir kalibravimo dalis. Pjovimo dalis yra kūginė ir atlieka pagrindinį pjovimo darbą. Kalibravimo dalį sudaro cilindras ir apverstas kūgis. Cilindrinė dalis daugiausia atlieka gręžtuvo kreipimo, išgręžtos skylės kalibravimo ir poliravimo funkcijas. Apverstas kūgis daugiausia atlieka gręžtuvo ir skylės sienelės trinties mažinimo ir skylės skersmens plėtimosi prevencijos funkciją.
Vienaašmenis gręžtuvas su keičiamais kietmetalio įdėklais
Vienaašmenis gręžtuvas su keičiamais kietojo lydinio įdėklais pasižymi dideliu pjovimo efektyvumu ir ilgaamžiškumu. Įdėklą galima pakeisti, todėl sumažėja įrankio kaina.
Tinka apdirbti didelio kietumo medžiagas, tokias kaip legiruotas plienas, nerūdijantis plienas ir kt.
Plaukiojantis gręžtuvas
Plaukiojantis gręžtuvas gali automatiškai reguliuoti centrą ir kompensuoti nuokrypį tarp staklės veleno ir ruošinio skylės, taip pagerindamas gręžimo tikslumą.
Tai ypač tinka apdorojimo atvejams, kai keliami aukšti skylės padėties tikslumo reikalavimai.
Standartinis mašininis plėstuvas
Standartinį mašininį gręžtuvą sudaro darbinė dalis, kaklelis ir kotas. Yra trys koto formos: tiesus kotas, kūginis kotas ir įvorės tipo, kad atitiktų skirtingų CNC frezavimo staklių tvirtinimo reikalavimus.
Pjoviklio darbinė dalis (pjovimo briauna) yra padalinta į pjovimo ir kalibravimo dalis. Pjovimo dalis yra kūginė ir atlieka pagrindinį pjovimo darbą. Kalibravimo dalį sudaro cilindras ir apverstas kūgis. Cilindrinė dalis daugiausia atlieka gręžtuvo kreipimo, išgręžtos skylės kalibravimo ir poliravimo funkcijas. Apverstas kūgis daugiausia atlieka gręžtuvo ir skylės sienelės trinties mažinimo ir skylės skersmens plėtimosi prevencijos funkciją.
Vienaašmenis gręžtuvas su keičiamais kietmetalio įdėklais
Vienaašmenis gręžtuvas su keičiamais kietojo lydinio įdėklais pasižymi dideliu pjovimo efektyvumu ir ilgaamžiškumu. Įdėklą galima pakeisti, todėl sumažėja įrankio kaina.
Tinka apdirbti didelio kietumo medžiagas, tokias kaip legiruotas plienas, nerūdijantis plienas ir kt.
Plaukiojantis gręžtuvas
Plaukiojantis gręžtuvas gali automatiškai reguliuoti centrą ir kompensuoti nuokrypį tarp staklės veleno ir ruošinio skylės, taip pagerindamas gręžimo tikslumą.
Tai ypač tinka apdorojimo atvejams, kai keliami aukšti skylės padėties tikslumo reikalavimai.
III. Pjovimo parametrai CNC frezavimo staklėmis gręžiant
Pjovimo gylis
Pjovimo gylis imamas kaip gręžimo užlaida. Grubaus gręžimo užlaida yra 0,15–0,35 mm, o tikslaus gręžimo užlaida – 0,05–0,15 mm. Tinkama pjovimo gylio kontrolė gali užtikrinti gręžimo apdirbimo kokybę ir išvengti įrankio pažeidimo ar skylės paviršiaus kokybės sumažėjimo dėl per didelės pjovimo jėgos.
Pjovimo greitis
Grubiai gręžiant plienines detales, pjovimo greitis paprastai yra 5–7 m/min., o tiksliai gręžiant – 2–5 m/min. Skirtingoms medžiagoms pjovimo greitį reikia atitinkamai reguliuoti. Pavyzdžiui, apdirbant ketaus detales, pjovimo greitį galima atitinkamai sumažinti.
Padavimo greitis
Paprastai pastūmos greitis yra 0,2–1,2 mm. Jei pastūmos greitis per mažas, atsiranda slydimo ir graužimo reiškiniai, kurie turi įtakos skylės paviršiaus kokybei; jei pastūmos greitis per didelis, padidėja pjovimo jėga, todėl įrankio susidėvėjimas padidėja. Faktinio apdorojimo metu pastūmos greitis turėtų būti pagrįstai parinktas atsižvelgiant į tokius veiksnius kaip ruošinio medžiaga, skylės skersmuo ir apdirbimo tikslumo reikalavimai.
Pjovimo gylis
Pjovimo gylis imamas kaip gręžimo užlaida. Grubaus gręžimo užlaida yra 0,15–0,35 mm, o tikslaus gręžimo užlaida – 0,05–0,15 mm. Tinkama pjovimo gylio kontrolė gali užtikrinti gręžimo apdirbimo kokybę ir išvengti įrankio pažeidimo ar skylės paviršiaus kokybės sumažėjimo dėl per didelės pjovimo jėgos.
Pjovimo greitis
Grubiai gręžiant plienines detales, pjovimo greitis paprastai yra 5–7 m/min., o tiksliai gręžiant – 2–5 m/min. Skirtingoms medžiagoms pjovimo greitį reikia atitinkamai reguliuoti. Pavyzdžiui, apdirbant ketaus detales, pjovimo greitį galima atitinkamai sumažinti.
Padavimo greitis
Paprastai pastūmos greitis yra 0,2–1,2 mm. Jei pastūmos greitis per mažas, atsiranda slydimo ir graužimo reiškiniai, kurie turi įtakos skylės paviršiaus kokybei; jei pastūmos greitis per didelis, padidėja pjovimo jėga, todėl įrankio susidėvėjimas padidėja. Faktinio apdorojimo metu pastūmos greitis turėtų būti pagrįstai parinktas atsižvelgiant į tokius veiksnius kaip ruošinio medžiaga, skylės skersmuo ir apdirbimo tikslumo reikalavimai.
IV. Aušinimo skysčio pasirinkimas
Plieno gręžimas
Emulsuotas skystis tinka plieno gręžimui. Emulsuotas skystis pasižymi geromis aušinimo, tepimo ir antikorozinėmis savybėmis, kurios gali veiksmingai sumažinti pjovimo temperatūrą, sumažinti įrankių nusidėvėjimą ir pagerinti skylių paviršiaus kokybę.
Ketaus detalių gręžimas
Kartais ketaus detalėms gręžti naudojamas žibalas. Žibalas pasižymi geromis tepimo savybėmis ir gali sumažinti trintį tarp gręžtuvo ir skylės sienelės bei neleisti skylės skersmeniui išsiplėsti. Tačiau žibalo aušinimo poveikis yra gana prastas, todėl apdorojimo metu reikia atkreipti dėmesį į pjovimo temperatūros kontrolę.
Plieno gręžimas
Emulsuotas skystis tinka plieno gręžimui. Emulsuotas skystis pasižymi geromis aušinimo, tepimo ir antikorozinėmis savybėmis, kurios gali veiksmingai sumažinti pjovimo temperatūrą, sumažinti įrankių nusidėvėjimą ir pagerinti skylių paviršiaus kokybę.
Ketaus detalių gręžimas
Kartais ketaus detalėms gręžti naudojamas žibalas. Žibalas pasižymi geromis tepimo savybėmis ir gali sumažinti trintį tarp gręžtuvo ir skylės sienelės bei neleisti skylės skersmeniui išsiplėsti. Tačiau žibalo aušinimo poveikis yra gana prastas, todėl apdorojimo metu reikia atkreipti dėmesį į pjovimo temperatūros kontrolę.
V. CNC frezavimo staklių gręžimo technologiniai reikalavimai
Skylės padėties tikslumas
Gręžimas paprastai negali ištaisyti skylės padėties paklaidos. Todėl prieš gręžiant, ankstesnis procesas turėtų užtikrinti skylės padėties tikslumą. Apdorojimo metu ruošinio padėtis turi būti tiksli ir patikima, kad ruošinio judėjimas nepaveiktų skylės padėties tikslumo.
Apdorojimo seka
Paprastai pirmiausia atliekamas grubus gręžimas, o po to – tikslusis. Grubusis gręžimas pašalina didžiąją dalį užlaidos ir suteikia gerą pagrindą tiksliajam gręžimui. Tikslusis gręžimas dar labiau pagerina apdirbimo tikslumą ir skylės paviršiaus kokybę.
Įrankių montavimas ir reguliavimas
Montuojant gręžtuvą, įsitikinkite, kad įrankio koto ir staklės veleno jungtis yra tvirta ir patikima. Įrankio centro aukštis turi sutapti su ruošinio centro aukščiu, kad būtų užtikrintas gręžimo tikslumas.
Slankiųjų plėstuvų atveju, sureguliuokite slankiojo diapazono dydį pagal apdorojimo reikalavimus, kad įrankis galėtų automatiškai sureguliuoti centrą.
Stebėjimas ir kontrolė apdorojimo metu
Apdorojimo metu atidžiai stebėkite tokius parametrus kaip pjovimo jėga, pjovimo temperatūra ir skylės dydžio pokyčiai. Jei aptinkama nenormalių sąlygų, laiku pakoreguokite pjovimo parametrus arba pakeiskite įrankį.
Reguliariai tikrinkite gręžtuvo susidėvėjimo būklę ir laiku pakeiskite labai susidėvėjusį įrankį, kad užtikrintumėte apdorojimo kokybę.
Skylės padėties tikslumas
Gręžimas paprastai negali ištaisyti skylės padėties paklaidos. Todėl prieš gręžiant, ankstesnis procesas turėtų užtikrinti skylės padėties tikslumą. Apdorojimo metu ruošinio padėtis turi būti tiksli ir patikima, kad ruošinio judėjimas nepaveiktų skylės padėties tikslumo.
Apdorojimo seka
Paprastai pirmiausia atliekamas grubus gręžimas, o po to – tikslusis. Grubusis gręžimas pašalina didžiąją dalį užlaidos ir suteikia gerą pagrindą tiksliajam gręžimui. Tikslusis gręžimas dar labiau pagerina apdirbimo tikslumą ir skylės paviršiaus kokybę.
Įrankių montavimas ir reguliavimas
Montuojant gręžtuvą, įsitikinkite, kad įrankio koto ir staklės veleno jungtis yra tvirta ir patikima. Įrankio centro aukštis turi sutapti su ruošinio centro aukščiu, kad būtų užtikrintas gręžimo tikslumas.
Slankiųjų plėstuvų atveju, sureguliuokite slankiojo diapazono dydį pagal apdorojimo reikalavimus, kad įrankis galėtų automatiškai sureguliuoti centrą.
Stebėjimas ir kontrolė apdorojimo metu
Apdorojimo metu atidžiai stebėkite tokius parametrus kaip pjovimo jėga, pjovimo temperatūra ir skylės dydžio pokyčiai. Jei aptinkama nenormalių sąlygų, laiku pakoreguokite pjovimo parametrus arba pakeiskite įrankį.
Reguliariai tikrinkite gręžtuvo susidėvėjimo būklę ir laiku pakeiskite labai susidėvėjusį įrankį, kad užtikrintumėte apdorojimo kokybę.
VI. Išvada
Gręžimas CNC frezavimo staklėse yra svarbus skylių apdirbimo metodas. Protingas gręžimo įrankių pasirinkimas, pjovimo parametrų ir aušinimo skysčio parinkimas bei griežtas apdorojimo technologijos reikalavimų laikymasis yra labai svarbūs užtikrinant apdirbimo tikslumą ir skylių paviršiaus kokybę. Faktinio apdirbimo metu, atsižvelgiant į tokius veiksnius kaip ruošinio medžiaga, skylės dydis ir tikslumo reikalavimai, reikia visapusiškai atsižvelgti į įvairius veiksnius, kad būtų galima pasirinkti tinkamus gręžimo įrankius ir apdorojimo technologijas, siekiant pagerinti apdorojimo efektyvumą ir kokybę. Tuo pačiu metu nuolat kaupti apdorojimo patirtį ir optimizuoti apdorojimo parametrus, kad būtų užtikrinta tvirta CNC frezavimo staklių efektyvaus apdorojimo parama.
Gręžimas CNC frezavimo staklėse yra svarbus skylių apdirbimo metodas. Protingas gręžimo įrankių pasirinkimas, pjovimo parametrų ir aušinimo skysčio parinkimas bei griežtas apdorojimo technologijos reikalavimų laikymasis yra labai svarbūs užtikrinant apdirbimo tikslumą ir skylių paviršiaus kokybę. Faktinio apdirbimo metu, atsižvelgiant į tokius veiksnius kaip ruošinio medžiaga, skylės dydis ir tikslumo reikalavimai, reikia visapusiškai atsižvelgti į įvairius veiksnius, kad būtų galima pasirinkti tinkamus gręžimo įrankius ir apdorojimo technologijas, siekiant pagerinti apdorojimo efektyvumą ir kokybę. Tuo pačiu metu nuolat kaupti apdorojimo patirtį ir optimizuoti apdorojimo parametrus, kad būtų užtikrinta tvirta CNC frezavimo staklių efektyvaus apdorojimo parama.