Ar žinote aštuonis dažniausiai pasitaikančius apdirbimo centro veleno gedimus ir atitinkamus jų gydymo metodus?

I. Įvadas

II. Dažniausi apdirbimo centrų veleno gedimai ir trikčių šalinimo metodai

(I) Nesilaikymas apdorojimo tikslumo reikalavimų

• Transportavimo metu staklės gali patirti smūgių, kurie gali pakenkti veleno komponentų tikslumui. Pavyzdžiui, veleno ašis gali pasislinkti, o guolio korpusas – deformuotis.
• Montavimas nėra tvirtas, montavimo tikslumas mažas arba yra pakitimų. Nelygus staklės montavimo pagrindas, atsilaisvinę pagrindo varžtai arba montavimo tikslumo pokyčiai dėl pagrindo nusėdimo ir kitų priežasčių ilgalaikio naudojimo metu gali turėti įtakos santykiniam veleno ir kitų komponentų padėties tikslumui, todėl sumažėja apdorojimo tikslumas.

• Transportavimo metu paveiktoms staklėms reikalingas išsamus veleno komponentų tikslumo patikrinimas, įskaitant tokius rodiklius kaip radialinis išbėgimas, ašinis išbėgimas ir veleno koaksialumas. Remiantis patikrinimo rezultatais, siekiant atkurti veleno tikslumą, taikomi atitinkami reguliavimo metodai, pvz., guolio tarpo reguliavimas ir guolio korpuso koregavimas. Prireikus remontui gali būti kviečiami profesionalūs staklių priežiūros darbuotojai.
• Reguliariai tikrinkite staklės montavimo būseną ir priveržkite pagrindo varžtus, kad užtikrintumėte tvirtą montavimą. Jei aptinkama kokių nors montavimo tikslumo pokyčių, reikia naudoti didelio tikslumo aptikimo prietaisus, kad būtų galima sureguliuoti staklės lygumą ir santykinę padėties tikslumą tarp veleno ir komponentų, tokių kaip darbastalis. Tiksliam matavimui ir reguliavimui galima naudoti tokią įrangą kaip lazeriniai interferometrai.

(II) Per didelė pjovimo vibracija

• Varžtai, jungiantys veleno dėžę ir pagrindą, yra atsilaisvinę, todėl sumažėja veleno dėžės ir pagrindo jungties standumas ir jis tampa linkęs vibruoti veikiant pjovimo jėgoms.
• Guolių išankstinis įtempimas yra nepakankamas, o prošvaisa per didelė, todėl guoliai negali efektyviai palaikyti veleno veikimo metu, todėl velenas svyruoja ir atsiranda pjovimo vibracija.
• Guolių išankstinio įtempimo veržlė yra atsilaisvinusi, todėl velenas juda ašine kryptimi ir sutrikdo veleno sukimosi tikslumą, o tai sukelia vibraciją.
• Guoliai yra įbrėžti arba pažeisti, todėl riedėjimo elementai ir guolių bėgių takai yra nevienodos trinties ir atsiranda neįprasta vibracija.
• Veleno ir dėžės tolerancija neatitinka leistinų ribų. Pavyzdžiui, jei veleno cilindriškumas arba koaksialumas neatitinka reikalavimų arba guolių tvirtinimo angų dėžėje tikslumas yra prastas, tai paveiks veleno sukimosi stabilumą ir sukels vibraciją.
• Pjovimo vibraciją taip pat gali sukelti kiti veiksniai, pvz., netolygus įrankių susidėvėjimas, nepagrįsti pjovimo parametrai (pvz., per didelis pjovimo greitis, per didelis pastūmos greitis ir kt.) ir laisvas ruošinio fiksavimas.
• Tekinimo staklių atveju, revolverinio įrankio laikiklio judančios dalys gali būti atsilaisvinusios arba prispaudimo slėgis gali būti nepakankamas ir netinkamai priveržtas. Pjovimo metu įrankio laikiklio nestabilumas bus perduotas veleno sistemai ir sukels vibraciją.

• Patikrinkite veleno korpusą ir pagrindą jungiančius varžtus. Jei jie atsilaisvinę, laiku juos priveržkite, kad užtikrintumėte tvirtą jungtį ir pagerintumėte bendrą standumą.
• Sureguliuokite guolių išankstinį įtempimą. Atsižvelgdami į guolių tipą ir staklės reikalavimus, naudokite tinkamus išankstinio įtempimo metodus, pvz., reguliavimą veržlėmis arba spyruoklinį išankstinį įtempimą, kad guolio laisvumas pasiektų tinkamą diapazoną ir būtų užtikrintas stabilus veleno atramos dydis.
• Patikrinkite ir priveržkite guolių išankstinio įtempimo veržles, kad velenas nejudėtų ašine kryptimi. Jei veržlė pažeista, laiku ją pakeiskite.
• Jei guoliai yra įbrėžti arba pažeisti, išardykite veleną, pakeiskite pažeistus guolius ir išvalykite bei patikrinkite atitinkamus komponentus, kad įsitikintumėte, jog nėra jokių priemaišų.
• Patikrinkite veleno ir dėžės tikslumą. Dalims, kurios neatitinka tolerancijos, remontui gali būti naudojami tokie metodai kaip šlifavimas ir grandymas, siekiant užtikrinti gerą veleno ir dėžės sąveiką.
• Patikrinkite įrankių susidėvėjimo būklę ir laiku pakeiskite labai susidėvėjusius įrankius. Optimizuokite pjovimo parametrus pasirinkdami tinkamą pjovimo greitį, pastūmos greitį ir pjovimo gylį, atsižvelgdami į tokius veiksnius kaip ruošinio medžiaga, įrankio medžiaga ir staklių našumas. Įsitikinkite, kad ruošinys yra tvirtai ir patikimai pritvirtintas. Jei kyla problemų dėl tekinimo staklių revolverinio įrankių laikiklio, patikrinkite judančių dalių prijungimo būseną ir sureguliuokite prispaudimo slėgį, kad jis stabiliai pritvirtintų įrankius.

(III) Per didelis triukšmas veleno dėžėje

• Špindelio komponentų dinaminis balansas yra prastas, todėl dideliu greičiu sukantis susidaro nesubalansuotos išcentrinės jėgos, sukeliančios vibraciją ir triukšmą. Tai gali būti dėl netolygaus ant veleno sumontuotų dalių (pvz., įrankių, griebtuvų, skriemulių ir kt.) masės pasiskirstymo arba dėl veleno komponentų dinaminio balanso sutrikimo surinkimo proceso metu.
• Krumpliaračių sujungimo prošvaisa yra nevienoda arba smarkiai pažeista. Krumpliaračiams sujungiant, atsiranda smūgių ir triukšmo. Ilgalaikio naudojimo metu krumpliaračių sujungimo prošvaisa gali pasikeisti dėl susidėvėjimo, nuovargio ir kitų priežasčių, arba dantų paviršiai gali pleiskanoti, įtrūkti ir kitaip pažeisti.
• Guoliai yra pažeisti arba varantieji velenai yra sulenkti. Pažeisti guoliai sukels nestabilų veleno veikimą ir triukšmą. Sulenkti varantieji velenai sukels ekscentricitetą sukimosi metu, dėl to vibruos ir girdisi triukšmas.
• Pavaros diržų ilgis yra nevienodas arba jie per laisvi, todėl pavaros diržai veikimo metu vibruoja ir trinasi, skleisdami triukšmą ir taip pat paveikdami transmisijos efektyvumą bei veleno greičio stabilumą.
• Krumpliaračio tikslumas yra prastas. Pavyzdžiui, jei dantų profilio paklaida, žingsnio paklaida ir kt. yra didelės, tai sukels prastą krumpliaračių sujungimą ir triukšmą.
• Prastas tepimas. Jei tepimo alyvos nepakanka arba ji suyra, padidėja komponentų, tokių kaip krumpliaračiai ir guoliai, trintis veleno dėžėje, todėl lengviau kyla triukšmas ir pagreitėja komponentų susidėvėjimas.

• Atlikite dinaminio balanso nustatymą ir korekciją veleno komponentams. Dinaminio balanso testeris gali būti naudojamas velenui ir susijusioms dalims aptikti. Vietose, kuriose yra didelės nesubalansuotos masės, koregavimą galima atlikti pašalinant medžiagas (pvz., gręžiant, frezuojant ir kt.) arba pridedant atsvarus, kad veleno komponentai atitiktų dinaminio balanso reikalavimus.
• Patikrinkite krumpliaračių sukibimą. Jei krumpliaračių tarpai tarp jų yra nevienodi, problemą galima išspręsti sureguliuojant atstumą tarp krumpliaračių centrų arba pakeičiant labai susidėvėjusius krumpliaračius. Krumpliaračius su pažeistais dantų paviršiais reikia laiku pakeisti, kad būtų užtikrintas geras krumpliaračių sukibimas.
• Patikrinkite guolius ir varančiuosius velenus. Jei guoliai pažeisti, pakeiskite juos naujais. Sulenktus varančiuosius velenus galima ištiesinti tiesinimo metodais. Jei sulinkimas didelis, pakeiskite varančiuosius velenus.
• Sureguliuokite arba pakeiskite pavaros diržus, kad jų ilgis būtų vienodas, o įtempimas – tinkamas. Tinkamą pavaros diržų įtempimą galima pasiekti reguliuojant diržų įtempimo įtaisus, pavyzdžiui, įtempimo skriemulio padėtį.
• Dėl prasto krumpliaračių tikslumo problemos, jei tai naujai sumontuotos krumpliaračiai ir tikslumas neatitinka reikalavimų, juos reikia pakeisti krumpliaračiais, kurie atitinka tikslumo reikalavimus. Jei tikslumas sumažėja dėl susidėvėjimo naudojimo metu, juos reikia suremontuoti arba pakeisti atsižvelgiant į faktinę situaciją.
• Patikrinkite veleno dėžės tepimo sistemą, kad įsitikintumėte, jog tepimo alyvos kiekis yra pakankamas ir kokybė gera. Reguliariai keiskite tepimo alyvą, valykite tepimo vamzdynus ir filtrus, kad priemaišos neužkimštų alyvos kanalų, ir užtikrinkite gerą visų komponentų tepimą.

(IV) Krumpliaračių ir guolių pažeidimai

• Per didelis perjungimo slėgis sukelia smūgio pažeidimus krumpliaračiams. Keičiant staklių greitį, jei perjungimo slėgis yra per didelis, krumpliaračiai sujungimo metu patirs per dideles smūgio jėgas, todėl lengvai pažeisite dantų paviršius, įtrūksite dantų šaknys ir susidarys kitos situacijos.
• Perjungimo mechanizmas yra pažeistas arba tvirtinimo kaiščiai nukrenta, todėl perjungimo procesas tampa nenormalus ir sutrinka krumpliaračių sujungimas, todėl krumpliaračiai pažeidžiami. Pavyzdžiui, perjungimo šakių deformacija ir susidėvėjimas, tvirtinimo kaiščių lūžis ir kt. turi įtakos perjungimo tikslumui ir stabilumui.
• Guolių išankstinis įtempimas yra per didelis arba nėra tepimo. Dėl per didelio išankstinio įtempimo guoliai patiria per dideles apkrovas, o tai pagreitina guolių nusidėvėjimą ir nuovargį. Be tepimo guoliai veiks sausos trinties būsenoje, todėl guolių rutuliai arba bėgimo takeliai gali perkaisti, užsidegti ir būti pažeisti.

• Patikrinkite pavarų perjungimo slėgio sistemą ir sureguliuokite perjungimo slėgį iki tinkamo diapazono. Tai galima pasiekti reguliuojant hidraulinės sistemos slėgio vožtuvus arba pneumatinės sistemos slėgio reguliavimo įtaisus. Tuo pačiu metu patikrinkite pavarų perjungimo valdymo grandines, solenoidinius vožtuvus ir kitus komponentus, kad įsitikintumėte, jog perjungimo signalai yra tikslūs, o veiksmai sklandūs, vengiant per didelio pavarų smūgio dėl neįprasto pavarų perjungimo.
• Patikrinkite ir suremontuokite pavarų perjungimo mechanizmą, suremontuokite arba pakeiskite pažeistas pavarų perjungimo šakes, tvirtinimo kaiščius ir kitus komponentus, kad užtikrintumėte normalų pavarų perjungimo mechanizmo veikimą. Surinkimo metu užtikrinkite montavimo tikslumą ir kiekvieno komponento tvirtą sujungimą.
• Sureguliuokite guolių išankstinį įtempimą. Atsižvelgdami į guolių techninius reikalavimus ir staklės darbo sąlygas, naudokite tinkamus išankstinio įtempimo metodus ir atitinkamus išankstinio įtempimo dydžius. Tuo pačiu metu sustiprinkite guolių tepimo valdymą, reguliariai tikrinkite ir papildykite tepimo alyvą, kad guoliai visada būtų geros tepimo būklės. Jei guoliai pažeisti dėl netinkamo tepimo, pakeitus juos naujais, kruopščiai išvalykite tepimo sistemą, kad į guolius vėl nepatektų priemaišų.

(V) Veleno nesugebėjimas keisti greičio

• Ar išvedamas elektrinis perjungimo signalas. Jei elektros valdymo sistemoje yra gedimas, ji gali negalėti išsiųsti teisingo perjungimo signalo, todėl velenas negali atlikti greičio keitimo operacijos. Pavyzdžiui, valdymo grandinės relių gedimai, PLC programos klaidos ir jutiklių gedimai gali turėti įtakos perjungimo signalo išvesties rezultatui.
• Ar pakankamas slėgis. Hidraulinėse arba pneumatinėse greičio keitimo sistemose, jei slėgio nepakanka, greičio keitimo mechanizmo judėjimui nepakanka galios, todėl velenas negali pakeisti greičio. Nepakankamą slėgį gali sukelti hidraulinių arba pneumatinių siurblių gedimai, vamzdynų nuotėkiai, netinkamas slėgio vožtuvų reguliavimas ir kitos priežastys.
• Perjungiamasis hidraulinis cilindras yra susidėvėjęs arba užstrigęs, todėl hidraulinis cilindras negali normaliai veikti ir negali stumti greičio keitimo krumpliaračių, sankabų ir kitų komponentų, kad atliktų greičio keitimo veiksmą. Tai gali būti dėl hidraulinio cilindro vidinių sandariklių pažeidimų, didelio susidėvėjimo tarp stūmoklio ir cilindro korpuso bei į hidraulinį cilindrą patekusių priemaišų.
• Perjungiamasis solenoidinis vožtuvas užstrigo, todėl solenoidinis vožtuvas negali normaliai keisti krypties, todėl hidraulinė alyva arba suslėgtas oras negali tekėti nustatytu keliu, o tai paveikia greičio keitimo mechanizmo veikimą. Solenoidinio vožtuvo užstrigimą gali sukelti vožtuvo šerdies užstrigimas dėl priemaišų, solenoidinio vožtuvo ritės pažeidimas ir kitos priežastys.
• Nukrenta perjungimo hidraulinio cilindro šakė, dėl ko nutrūksta jungtis tarp hidraulinio cilindro ir greičio keitimo krumpliaračių ir negalima perduoti galios greičiui keisti. Šakės kritimą gali sukelti atsilaisvinę šakės tvirtinimo varžtai, šakės susidėvėjimas ir lūžis bei kitos priežastys.
• Perjungiamas hidraulinis cilindras leidžia alyvą arba turi vidinį nuotėkį, dėl kurio sumažėja hidraulinio cilindro darbinis slėgis ir jis negali užtikrinti pakankamai jėgos, kad būtų galima atlikti greičio keitimo veiksmą. Alyvos nuotėkį arba vidinį nuotėkį gali sukelti hidraulinio cilindro sandariklių senėjimas, per didelis tarpas tarp stūmoklio ir cilindro korpuso bei kitos priežastys.
• Perjungimo sudėtinio jungiklio gedimas. Sudėtinis jungiklis naudojamas signalams, pavyzdžiui, ar greičio pakeitimas baigtas, aptikti. Jei jungiklis sugenda, valdymo sistema negali teisingai įvertinti greičio keitimo būsenos, o tai turi įtakos vėlesnėms greičio keitimo operacijoms arba staklės veikimui.

• Patikrinkite elektros valdymo sistemą. Norėdami aptikti perjungimo signalo išvesties linijas ir susijusius elektros komponentus, naudokite tokius įrankius kaip multimetrai ir osciloskopai. Jei aptinkamas relės gedimas, pakeiskite ją. Jei PLC programoje yra klaida, ją ištaisykite ir modifikuokite. Jei jutiklis sugenda, pakeiskite jį nauju, kad užtikrintumėte, jog perjungimo signalas būtų perduodamas normaliai.
• Patikrinkite hidraulinės arba pneumatinės sistemos slėgį. Jei slėgis nepakankamas, pirmiausia patikrinkite hidraulinio arba pneumatinio siurblio veikimo būseną. Jei yra gedimas, jį suremontuokite arba pakeiskite. Patikrinkite, ar vamzdynuose nėra nuotėkių. Jei yra nuotėkių, laiku juos suremontuokite. Sureguliuokite slėgio vožtuvus, kad sistemos slėgis pasiektų nurodytą vertę.
• Jei perjungiamasis hidraulinis cilindras yra susidėvėjęs arba užstrigęs, išardykite hidraulinį cilindrą, patikrinkite vidinių sandariklių, stūmoklio ir cilindro korpuso susidėvėjimo sąlygas, pakeiskite pažeistus sandariklius, suremontuokite arba pakeiskite susidėvėjusį stūmoklį ir cilindro korpusą, išvalykite hidraulinio cilindro vidų ir pašalinkite nešvarumus.
• Patikrinkite perjungiamąjį solenoidinį vožtuvą. Jei vožtuvo šerdis užstrigusi nešvarumais, išardykite ir išvalykite solenoidinį vožtuvą, kad pašalintumėte nešvarumus. Jei solenoidinio vožtuvo ritė pažeista, pakeiskite ją nauja rite, kad solenoidinis vožtuvas galėtų normaliai keisti kryptį.
• Patikrinkite pavarų perjungimo hidraulinio cilindro šakę. Jei šakė nukrenta, vėl ją įstatykite ir priveržkite tvirtinimo varžtus. Jei šakė susidėvėjusi arba sulūžusi, pakeiskite ją nauja, kad užtikrintumėte patikimą šakės ir greičio keitimo krumpliaračių sujungimą.
• Spręskite perjungiamojo hidraulinio cilindro alyvos nuotėkio arba vidinio nuotėkio problemą. Pakeiskite senstančius sandariklius, sureguliuokite tarpą tarp stūmoklio ir cilindro korpuso. Hidraulinio cilindro sandarumo savybėms pagerinti gali būti naudojami tokie metodai kaip stūmoklio arba cilindro korpuso pakeitimas tinkamo dydžio ir sandariklių skaičiaus padidinimas.
• Patikrinkite perjungimo jungiklį. Norėdami nustatyti jungiklio įjungimo/išjungimo būseną, naudokite tokius įrankius kaip multimetrai. Jei jungiklis sugenda, pakeiskite jį nauju, kad įsitikintumėte, jog jis gali tiksliai aptikti greičio pokyčio būseną ir perduoti teisingą signalą valdymo sistemai.

(VI) Veleno sukimosi sutrikimas

• Ar išvedama veleno sukimo komanda. Panašiai kaip veleno negalėjimas pakeisti greičio, elektros valdymo sistemos gedimas gali lemti negalėjimą išvesti veleno sukimo komandos, todėl velenas negalės užsivesti.
• Apsauginis jungiklis nėra paspaustas arba sugenda. Apdirbimo centrai paprastai turi apsauginius jungiklius, pvz., veleno dėžės durelių jungiklį, įrankio prispaudimo aptikimo jungiklį ir kt. Jei šie jungikliai nėra paspausti arba sugenda, dėl saugos priežasčių staklės neleis velenui suktis.
• Griebtuvas neužspaudžia ruošinio. Kai kuriuose tekinimo staklėse arba apdirbimo centruose su griebtuvais, jei griebtuvas neužspaudžia ruošinio, staklių valdymo sistema apriboja veleno sukimąsi, kad ruošinys apdorojimo proceso metu neiškristų ir nesukeltų pavojaus.
• Perjungimo jungiklis yra pažeistas. Perjungimo jungiklio gedimas gali turėti įtakos veleno paleidimo signalo perdavimui arba veleno veikimo būsenos aptikimui, dėl ko velenas negalės normaliai suktis.
• Perjungimo solenoidiniame vožtuve yra vidinis nuotėkis, dėl kurio greičio keitimo sistemos slėgis tampa nestabilus arba negali pasiekti normalaus slėgio, o tai turi įtakos veleno sukimuisi. Pavyzdžiui, hidraulinėje greičio keitimo sistemoje solenoidinio vožtuvo nuotėkis gali lemti tai, kad hidraulinė alyva negali efektyviai stumti tokių komponentų kaip sankabos ar krumpliaračiai, todėl velenas negali gauti galios.

• Patikrinkite veleno sukimo komandos išvesties linijas elektros valdymo sistemoje ir susijusiuose komponentuose. Jei aptinkamas gedimas, laiku jį suremontuokite arba pakeiskite, kad veleno sukimo komanda būtų išvedama normaliai.
• Patikrinkite apsauginių jungiklių būseną, kad įsitikintumėte, jog jie veikia normaliai. Jei apsauginiai jungikliai neveikia tinkamai, juos suremontuokite arba pakeiskite, kad užtikrintumėte, jog staklės saugos funkcija veikia normaliai, nepaveikdama įprasto veleno paleidimo.
• Patikrinkite griebtuvo prispaudimo padėtį, kad įsitikintumėte, jog ruošinys tvirtai pritvirtintas. Jei griebtuvas sugedo, pvz., nepakankama prispaudimo jėga arba susidėvėję griebtuvo žandikauliai, laiku sutaisykite arba pakeiskite griebtuvą, kad jis veiktų normaliai.
• Patikrinkite perjungimo jungiklį. Jei jis pažeistas, pakeiskite jį nauju, kad būtų užtikrintas normalus veleno užvedimo signalo perdavimas ir tikslus veikimo būsenos aptikimas.
• Patikrinkite perjungiamojo solenoidinio vožtuvo nuotėkį. Įvertinimui gali būti naudojami tokie metodai kaip slėgio bandymas ir alyvos nuotėkio aplink solenoidinį vožtuvą stebėjimas. Jei solenoidinis vožtuvas nesandarėja, jį reikia išardyti, išvalyti, patikrinti vožtuvo šerdį ir sandariklius, pakeisti pažeistus sandariklius arba visą solenoidinį vožtuvą, kad būtų užtikrintas geras sandarumas ir stabilus greičio keitimo sistemos slėgis.

(VII) Veleno perkaitimas

• Veleno guolių išankstinis įtempimas yra per didelis, todėl padidėja guolių vidinė trintis ir susidaro per didelis karštis, dėl kurio velenas perkaitina. Tai gali būti dėl netinkamo veikimo surinkimo ar guolio išankstinio įtempimo reguliavimo metu arba dėl netinkamų išankstinio įtempimo metodų ir išankstinio įtempimo dydžių naudojimo.
• Guoliai yra įbrėžti arba pažeisti. Darbo metu guoliai gali būti įbrėžti arba pažeisti dėl netinkamo tepimo, perkrovos, patekusių pašalinių daiktų ir pan. Šiuo atveju guolių trintis smarkiai padidėja, todėl susidaro daug šilumos ir velenas perkaitina.
• Tepimo alyva yra nešvari arba joje yra priemaišų. Nešvari tepimo alyva padidins trinties koeficientą tarp guolių ir kitų judančių dalių, sumažindama tepimo efektyvumą. Tuo tarpu priemaišos gali