Ar žinote dažniausiai pasitaikančias gilių skylių apdirbimo pjovimo įrankiais problemas ir sprendimus apdirbimo centruose?

„Dažniausios problemos ir sprendimai gręžiant gilias skyles pjovimo įrankiais apdirbimo centruose“

Giluminio apdirbimo centruose dažnai kyla tokių problemų kaip matmenų tikslumas, apdirbamo ruošinio paviršiaus kokybė ir įrankio tarnavimo laikas. Šios problemos ne tik turi įtakos apdorojimo efektyvumui ir produkto kokybei, bet ir gali padidinti gamybos sąnaudas. Todėl labai svarbu suprasti ir įvaldyti šių problemų priežastis ir jų sprendimus.

 

I. Padidintas skylės skersmuo su didele paklaida
(A) Priežastys

 

  1. Plėstuvo projektinis išorinis skersmuo yra per didelis arba gręžtuvo pjovimo briaunoje yra šerpetojančių vietų.
  2. Pjovimo greitis per didelis.
  3. Padavimo greitis yra netinkamas arba apdirbimo užlaida yra per didelė.
  4. Pagrindinis gręžtuvo nukrypimo kampas yra per didelis.
  5. Plėstuvas yra sulenktas.
  6. Prie gręžtuvo pjovimo briaunos yra prisitvirtinę apsiuviniai.
  7. Pjovimo briaunos nuotėkis šlifavimo metu viršija toleranciją.
  8. Pjovimo skystis parinktas netinkamai.
  9. Montuojant gręžtuvą, alyvos dėmės nuo kūginio koto paviršiaus nėra nuvalomos arba ant kūginio paviršiaus yra įlenkimų.
  10. Kai kūgio formos koto plokščioji uodega yra neteisingai sulygiuota ir sumontuota staklės velene, kūgio formos kotas ir kūgis trukdo vienas kitam.
  11. Velenas sulenktas arba veleno guolis per daug laisvas arba pažeistas.
  12. Plėstuvo plūdrumas nėra lankstus.
  13. Gręžiant rankomis, abiejų rankų jėgos nėra vienodos, todėl gręžtuvas siūbuoja į kairę ir į dešinę.
    (B) Sprendimai
  14. Atsižvelgiant į konkrečią situaciją, atitinkamai sumažinkite gręžtuvo išorinį skersmenį, kad įrankio dydis atitiktų konstrukcijos reikalavimus. Prieš apdorodami, atidžiai patikrinkite gręžtuvą ir pašalinkite pjovimo briaunos šerpetojančias dalis, kad įsitikintumėte įrankio aštrumu ir tikslumu.
  15. Sumažinkite pjovimo greitį. Per didelis pjovimo greitis padidins įrankio nusidėvėjimą, padidins skylės skersmenį ir sukels kitų problemų. Atsižvelgdami į skirtingas apdirbamas medžiagas ir įrankių tipus, pasirinkite tinkamą pjovimo greitį, kad užtikrintumėte apdorojimo kokybę ir įrankio tarnavimo laiką.
  16. Tinkamai pakoreguokite padavimo greitį arba sumažinkite apdirbimo toleranciją. Per didelis padavimo greitis arba apdirbimo tolerancija padidins pjovimo jėgą, todėl padidės skylės skersmuo. Tinkamai pakoregavus apdorojimo parametrus, galima efektyviai valdyti skylės skersmenį.
  17. Tinkamai sumažinkite pagrindinį nukreipimo kampą. Per didelis pagrindinis nukreipimo kampas sukels pjovimo jėgos sutelkimą vienoje įrankio pusėje, todėl lengvai padidės skylės skersmuo ir įrankio susidėvėjimas. Atsižvelgdami į apdorojimo reikalavimus, pasirinkite tinkamą pagrindinį nukreipimo kampą, kad pagerintumėte apdorojimo tikslumą ir įrankio tarnavimo laiką.
  18. Jei gręžtuvas sulenktas, jį ištiesinkite arba atiduokite į metalo laužą. Sulenktas įrankis negali garantuoti apdorojimo tikslumo ir gali pažeisti ruošinį bei stakles.
  19. Atsargiai apdorokite gręžtuvo pjovimo briauną šlifuokliu, kad pašalintumėte apnašas ir įsitikintumėte, jog pjovimo briauna yra lygi ir plokščia. Apnašos turės įtakos pjovimo rezultatui ir sukels nestabilų skylės skersmenį.
  20. Šlifavimo metu kontroliuokite gręžtuvo pjovimo briaunos nuotėkį leistiname diapazone. Per didelis nuotėkis sukels įrankio vibraciją apdorojimo metu ir turės įtakos apdorojimo tikslumui.
  21. Pasirinkite pjovimo skystį, pasižymintį geresnėmis aušinimo savybėmis. Tinkamas pjovimo skystis gali sumažinti pjovimo temperatūrą, sumažinti įrankių nusidėvėjimą ir pagerinti apdirbamo paviršiaus kokybę. Atsižvelgdami į apdirbamą medžiagą ir apdorojimo reikalavimus, pasirinkite tinkamą pjovimo skysčio tipą ir koncentraciją.
  22. Prieš montuojant gręžtuvą, reikia nuvalyti alyvos dėmes gręžtuvo kūgio koto viduje ir staklės veleno kūgio skylėje. Jei kūgio paviršiuje yra įlenkimų, juos nuvalykite alyvos švitriniu akmeniu. Įsitikinkite, kad įrankis yra tvirtai ir tiksliai sumontuotas, kad išvengtumėte apdorojimo problemų, kurias sukelia netinkamas montavimas.
  23. Šlifuokite plokščią gręžtuvo galą, kad užtikrintumėte tikslų jo atitikimą staklės velenui. Neteisingai išlyginta plokščia galūnė sukels įrankio nestabilumą apdorojimo metu ir turės įtakos apdorojimo tikslumui.
  24. Sureguliuokite arba pakeiskite veleno guolį. Atsilaisvinę arba pažeisti veleno guoliai gali sulinkti ir taip paveikti apdorojimo tikslumą. Reguliariai tikrinkite veleno guolių būklę ir laiku juos sureguliuokite arba pakeiskite.
  25. Sureguliuokite plaukiojantį griebtuvą ir sureguliuokite koaksialumą. Įsitikinkite, kad gręžtuvas yra koaksialus su ruošiniu, kad išvengtumėte padidėjusio skylės skersmens ir apdirbimo paviršiaus kokybės problemų, atsirandančių dėl nekoaksialumo.
  26. Gręžiant rankiniu būdu, atkreipkite dėmesį į tolygų abiejų rankų jėgą, kad gręžtuvas nesvyruotų į kairę ir į dešinę. Teisingi darbo metodai gali pagerinti apdorojimo tikslumą ir įrankio tarnavimo laiką.

 

II. Sumažintas skylės skersmuo
(A) Priežastys

 

  1. Suprojektuotas gręžtuvo išorinis skersmuo yra per mažas.
  2. Pjovimo greitis per mažas.
  3. Padavimo greitis yra per didelis.
  4. Pagrindinis gręžtuvo nukrypimo kampas yra per mažas.
  5. Pjovimo skystis parinktas netinkamai.
  6. Šlifavimo metu susidėvėjusi gręžtuvo dalis nėra visiškai nušlifuojama, o elastingas atsigavimas sumažina skylės skersmenį.
  7. Gręžiant plienines detales, jei užlaida yra per didelė arba gręžtuvas nėra aštrus, gali atsirasti elastingas atsigavimas, dėl kurio sumažėja skylės skersmuo.
  8. Vidinė skylė nėra apvali, o skylės skersmuo yra nekvalifikuotas.
    (B) Sprendimai
  9. Pakeiskite gręžtuvo išorinį skersmenį, kad įsitikintumėte, jog įrankio dydis atitinka konstrukcijos reikalavimus. Prieš apdorodami, išmatuokite ir patikrinkite gręžtuvą ir pasirinkite tinkamą įrankio dydį.
  10. Tinkamai padidinkite pjovimo greitį. Per mažas pjovimo greitis sumažins apdorojimo efektyvumą ir sumažins skylės skersmenį. Pasirinkite tinkamą pjovimo greitį, atsižvelgdami į skirtingas apdirbamas medžiagas ir įrankių tipus.
  11. Tinkamai sumažinkite padavimo greitį. Per didelis padavimo greitis padidins pjovimo jėgą, todėl sumažės skylės skersmuo. Tinkamai pakoregavus apdorojimo parametrus, galima efektyviai kontroliuoti skylės skersmenį.
  12. Tinkamai padidinkite pagrindinį nukreipimo kampą. Per mažas pagrindinis nukreipimo kampas sukels pjovimo jėgos išsklaidymą, todėl lengvai sumažės skylės skersmuo. Atsižvelgdami į apdorojimo reikalavimus, pasirinkite tinkamą pagrindinį nukreipimo kampą, kad pagerintumėte apdorojimo tikslumą ir įrankio tarnavimo laiką.
  13. Pasirinkite aliejinį pjovimo skystį, pasižymintį geromis tepimo savybėmis. Tinkamas pjovimo skystis gali sumažinti pjovimo temperatūrą, sumažinti įrankių nusidėvėjimą ir pagerinti apdirbamo paviršiaus kokybę. Atsižvelgdami į apdirbamą medžiagą ir apdorojimo reikalavimus, pasirinkite tinkamą pjovimo skysčio tipą ir koncentraciją.
  14. Reguliariai keiskite grąžtą ir tinkamai galandinkite jo pjovimo dalį. Laiku pašalinkite susidėvėjusią dalį, kad užtikrintumėte įrankio aštrumą ir tikslumą.
  15. Projektuojant gręžtuvo dydį, reikėtų atsižvelgti į tokius veiksnius kaip apdirbamos medžiagos elastinis atsistatymas arba vertes imti pagal faktinę situaciją. Atsižvelgiant į skirtingas apdirbamas medžiagas ir apdorojimo reikalavimus, pagrįstai suprojektuokite įrankio dydį ir apdorojimo parametrus.
  16. Atlikite bandomąjį pjovimą, paimkite tinkamą užlaidą ir pagaląskite grąžtą. Bandomojo pjovimo metu nustatykite optimalius apdorojimo parametrus ir įrankio būklę, kad būtų užtikrinta apdorojimo kokybė.

 

III. Neapvali vidinė skylė išgręžta
(A) Priežastys

 

  1. Plėstuvas yra per ilgas, trūksta standumo ir vibruoja gręžimo metu.
  2. Pagrindinis gręžtuvo nukrypimo kampas yra per mažas.
  3. Plėstuvo pjovimo briaunos juosta yra siaura.
  4. Gręžimo užlaida yra per didelė.
  5. Vidiniame skylės paviršiuje yra tarpų ir kryžminių skylių.
  6. Skylės paviršiuje yra smėlio skylių ir porų.
  7. Veleno guolis yra atsilaisvinęs, nėra kreipiamosios įvorės arba per didelis tarpas tarp gręžtuvo ir kreipiamosios įvorės.
  8. Dėl per stipraus plonasienio ruošinio tvirtinimo, išėmus ruošinį, jis deformuojasi.
    (B) Sprendimai
  9. Jei gręžtuvas nėra pakankamai standus, įrankio standumui pagerinti galima naudoti gręžtuvą su nevienodu žingsniu. Tuo pačiu metu gręžtuvo montavimas turėtų būti atliekamas naudojant standžią jungtį, kad sumažėtų vibracija.
  10. Padidinkite pagrindinį nukreipimo kampą. Per mažas pagrindinis nukreipimo kampas sukels pjovimo jėgos išsklaidymą, todėl vidinė skylė lengvai apvalės. Atsižvelgdami į apdorojimo reikalavimus, pasirinkite tinkamą pagrindinį nukreipimo kampą, kad pagerintumėte apdorojimo tikslumą ir įrankio tarnavimo laiką.
  11. Pasirinkite kvalifikuotą gręžtuvą ir kontroliuokite skylės padėties toleranciją išankstinio apdirbimo proceso metu. Užtikrinkite gręžtuvo kokybę ir tikslumą. Tuo pačiu metu griežtai kontroliuokite skylės padėties toleranciją išankstinio apdirbimo proceso metu, kad būtų užtikrintas geras pagrindas gręžimui.
  12. Naudokite nevienodo žingsnio gręžtuvą ir ilgesnę bei tikslesnę kreipiamąją įvorę. Nevienodo žingsnio gręžtuvas gali sumažinti vibraciją, o ilgesnė ir tikslesnė kreipiamoji įvorė gali pagerinti gręžtuvo kreipiamąją tikslumą, taip užtikrinant vidinės skylės apvalumą.
  13. Pasirinkite tinkamą ruošinį, kad išvengtumėte defektų, tokių kaip tarpai, kryžminės skylės, smėlio skylės ir poros vidiniame skylės paviršiuje. Prieš apdorodami, patikrinkite ir patikrinkite ruošinį, kad įsitikintumėte, jog ruošinio kokybė atitinka reikalavimus.
  14. Sureguliuokite arba pakeiskite veleno guolį, kad užtikrintumėte veleno tikslumą ir stabilumą. Jei korpusas be kreipiamosios įvorės, įstatykite tinkamą kreipiamąją įvorę ir kontroliuokite tarpą tarp gręžtuvo ir kreipiamosios įvorės.
  15. Plonasieniams ruošiniams reikia naudoti tinkamą prispaudimo metodą, kad būtų sumažinta prispaudimo jėga ir išvengta ruošinio deformacijos. Apdorojimo metu reikia kontroliuoti apdorojimo parametrus, kad sumažėtų pjovimo jėgos įtaka ruošiniui.

 

IV. Akivaizdūs iškilimai skylės vidiniame paviršiuje
(A) Priežastys

 

  1. Per didelė gręžimo užlaida.
  2. Pjovimo įrenginio pjovimo dalies galinis kampas yra per didelis.
  3. Plėstuvo pjovimo briaunos juosta per plati.
  4. Ruošinio paviršiuje yra porų ir smėlio skylių.
  5. Per didelis veleno mušimas.
    (B) Sprendimai
  6. Sumažinkite pjovimo užlaidą. Per didelė užlaida padidins pjovimo jėgą ir lengvai sukels vidinio paviršiaus briaunas. Atsižvelgdami į apdorojimo reikalavimus, pagrįstai nustatykite pjovimo užlaidą.
  7. Sumažinkite pjovimo dalies galinį kampą. Per didelis galinis kampas padarys pjovimo briauną per aštrią ir linkusią į briaunų susidarymą. Atsižvelgdami į apdirbamą medžiagą ir apdorojimo reikalavimus, pasirinkite tinkamą galinio kampo dydį.
  8. Nušlifuokite pjovimo briaunos plotį. Per plati pjovimo briauna padarys pjovimo jėgą netolygią ir lengvai sukels vidinio paviršiaus briaunų susidarymą. Nušlifuodami pjovimo briaunos plotį, pjovimo jėga taps tolygesnė.
  9. Pasirinkite tinkamą ruošinį, kad išvengtumėte defektų, tokių kaip poros ir smėlio skylės ruošinio paviršiuje. Prieš apdorodami, patikrinkite ir patikrinkite ruošinį, kad įsitikintumėte, jog ruošinio kokybė atitinka reikalavimus.
  10. Reguliuokite staklių veleną, kad sumažintumėte veleno slydimą. Per didelis veleno slydimas sukels gręžtuvo vibraciją apdorojimo metu ir paveiks apdirbamo paviršiaus kokybę. Reguliariai tikrinkite ir reguliuokite staklių veleną, kad užtikrintumėte jo tikslumą ir stabilumą.

 

V. Didelė vidinės skylės paviršiaus šiurkštumo vertė
(A) Priežastys

 

  1. Per didelis pjovimo greitis.
  2. Netinkamai parinktas pjovimo skystis.
  3. Plėstuvo pagrindinis nukrypimo kampas yra per didelis, o pjovimo briauna nėra tame pačiame perimetre.
  4. Per didelė gręžimo užlaida.
  5. Nevienodas arba per mažas išgręžimo tarpas, o kai kurie paviršiai nėra išgręžti.
  6. Pjovimo įrenginio pjovimo dalies išbėgimas viršija toleranciją, pjovimo briauna nėra aštri, o paviršius šiurkštus.
  7. Plėstuvo pjovimo briaunos juosta per plati.
  8. Prastas drožlių šalinimas gręžimo metu.
  9. Per didelis gręžtuvo susidėvėjimas.
  10. Plėstuvas pažeistas, o pjovimo briaunoje yra šerpetojančių arba nuskilusių briaunų.
  11. Pjovimo briaunoje yra susikaupęs kraštas.
  12. Dėl medžiagų sąryšio nulinio arba neigiamo nuolydžio kampo gręžtuvai netaikomi.
    (B) Sprendimai
  13. Sumažinkite pjovimo greitį. Per didelis pjovimo greitis padidins įrankio nusidėvėjimą ir paviršiaus šiurkštumą. Pasirinkite tinkamą pjovimo greitį, atsižvelgdami į skirtingas apdirbamas medžiagas ir įrankio tipus.
  14. Pjovimo skystį pasirinkite pagal apdirbamą medžiagą. Tinkamas pjovimo skystis gali sumažinti pjovimo temperatūrą, sumažinti įrankių nusidėvėjimą ir pagerinti apdirbamo paviršiaus kokybę. Atsižvelgdami į apdirbamą medžiagą ir apdorojimo reikalavimus, pasirinkite tinkamą pjovimo skysčio tipą ir koncentraciją.
  15. Tinkamai sumažinkite pagrindinį nukrypimo kampą ir teisingai šlifuokite gręžtuvo pjovimo briauną, kad pjovimo briauna būtų tame pačiame perimetre. Per didelis pagrindinis nukrypimo kampas arba ne tame pačiame perimetre esanti pjovimo briauna padarys pjovimo jėgą netolygią ir paveiks apdirbamo paviršiaus kokybę.
  16. Tinkamai sumažinkite pjovimo užlaidą. Per didelė užlaida padidins pjovimo jėgą ir lengvai padidins paviršiaus šiurkštumą. Atsižvelgdami į apdorojimo reikalavimus, pagrįstai nustatykite pjovimo užlaidą.
  17. Prieš gręždami, pagerinkite apatinės skylės padėties tikslumą ir kokybę arba padidinkite gręžimo užlaidą, kad užtikrintumėte vienodą gręžimo užlaidą ir išvengtumėte kai kurių paviršių neišgręžimo.
  18. Pasirinkite kvalifikuotą gręžtuvą, reguliariai jį tikrinkite ir šlifuokite, kad pjovimo dalies išbėgimas neviršytų tolerancijos diapazono, pjovimo briauna būtų aštri, o paviršius lygus.
  19. Pjovimo briaunos juostos plotį reikia šlifuoti, kad per plati pjovimo briauna neturėtų įtakos pjovimo rezultatui. Pasirinkite tinkamą pjovimo briaunos juostos plotį pagal apdorojimo reikalavimus.
  20. Priklausomai nuo konkrečios situacijos, sumažinkite grąžto dantų skaičių, padidinkite drožlių tarpą arba naudokite grąžtą su pasvirusia pjovimo briauna, kad drožlės būtų pašalintos sklandžiai. Prastas drožlių pašalinimas sukels drožlių kaupimąsi ir paveiks apdirbamo paviršiaus kokybę.
  21. Reguliariai keiskite gręžtuvą, kad išvengtumėte per didelio susidėvėjimo. Apdorojimo metu atkreipkite dėmesį į įrankio susidėvėjimo būklę ir laiku pakeiskite labai susidėvėjusį įrankį.
  22. Šlifuojant, naudojant ir transportuojant gręžtuvą, reikia imtis apsaugos priemonių, kad būtų išvengta pažeidimų. Pažeisto gręžtuvo remontui arba pakeitimui naudokite itin smulkų šlifavimo akmenį.
  23. Laiku pašalinkite pjovimo briaunos apnašas. Apnašų susidarymas turės įtakos pjovimo efektui ir padidins paviršiaus šiurkštumą. Reguliuojant pjovimo parametrus ir parinkus tinkamą pjovimo skystį, galima sumažinti apnašų susidarymą.
  24. Medžiagoms, kurios netinka nulinio arba neigiamo nuolydžio kampo gręžtuvams, pasirinkite tinkamą įrankio tipą ir apdorojimo parametrus. Atsižvelgdami į apdirbamos medžiagos savybes, pasirinkite tinkamą įrankį ir apdorojimo metodą, kad būtų užtikrinta apdirbto paviršiaus kokybė.

 

VI. Trumpas gręžtuvo tarnavimo laikas
(A) Priežastys

 

  1. Netinkama gręžtuvo medžiaga.
  2. Šlifavimo metu gręžtuvas pridegamas.
  3. Netinkamai parinktas pjovimo skystis, dėl kurio pjovimo skystis negali sklandžiai tekėti. Pjovimo detalės ir pjovimo briaunos paviršiaus šiurkštumas po šlifavimo yra per didelis.
    (B) Sprendimai
  4. Plėstuvo medžiagą pasirinkite pagal apdirbamą medžiagą. Galima naudoti karbido arba dengtus plėstuvus. Skirtingoms apdirbimo medžiagoms reikalingos skirtingos įrankių medžiagos. Tinkamos įrankių medžiagos pasirinkimas gali pailginti įrankio tarnavimo laiką.
  5. Šlifavimo metu griežtai kontroliuokite pjovimo parametrus, kad išvengtumėte įrankio nudegimų. Šlifuodami grąžtą, pasirinkite tinkamus pjovimo parametrus, kad išvengtumėte įrankio perkaitimo ir nudegimų.
  6. Reguliariai parinkite tinkamą pjovimo skystį pagal apdirbamą medžiagą. Tinkamas pjovimo skystis gali sumažinti pjovimo temperatūrą, sumažinti įrankių nusidėvėjimą ir pagerinti apdirbamo paviršiaus kokybę. Užtikrinkite, kad pjovimo skystis galėtų sklandžiai tekėti į pjovimo vietą ir atlikti savo aušinimo bei tepimo funkcijas.
  7. Reguliariai šalinkite drožles iš drožlių griovelio ir naudokite pakankamo slėgio pjovimo skystį. Po smulkaus šlifavimo arba poliravimo laikykitės reikalavimų. Laiku pašalinus drožles, galima išvengti drožlių kaupimosi ir paveikti pjovimo efektyvumą bei įrankio tarnavimo laiką. Tuo pačiu metu naudojant pakankamo slėgio pjovimo skystį galima pagerinti aušinimo ir tepimo efektą.

 

VII. Per didelė išgręžtos skylės padėties tikslumo paklaida
(A) Priežastys

 

  1. Kreipiamosios įvorės susidėvėjimas.
  2. Apatinis kreipiamosios įvorės galas yra per toli nuo ruošinio.
  3. Kreipiamoji įvorė yra trumpa ir netiksli.
  4. Atsilaisvinęs veleno guolis.
    (B) Sprendimai
  5. Reguliariai keiskite kreipiamąją įvorę. Apdorojimo metu kreipiamoji įvorė palaipsniui susidėvės ir turės įtakos apdorojimo tikslumui. Reguliariai keiskite kreipiamąją įvorę, kad užtikrintumėte jos tikslumą ir kreipimo funkciją.
  6. Pailginkite kreipiamąją įvorę ir pagerinkite kreipiamosios įvorės ir gręžtuvo tarpo tikslumą. Jei kreipiamosios įvorės apatinis galas yra per toli nuo ruošinio arba kreipiamoji įvorė yra trumpa ir netiksli, gręžtuvas apdorojimo metu nukryps nuo plokštumos ir paveiks skylės padėties tikslumą. Pailginus kreipiamąją įvorę ir pagerinus pritaikymo tikslumą, galima pagerinti apdorojimo tikslumą.
  7. Laiku suremontuokite stakles ir sureguliuokite veleno guolio tarpą. Atsilaisvinę veleno guoliai gali sukelti veleno svyravimą ir paveikti apdorojimo tikslumą. Reguliariai tikrinkite ir reguliuokite veleno guolio tarpą, kad užtikrintumėte staklės tikslumą ir stabilumą.

 

VIII. Nuskilę gręžtuvo dantys
(A) Priežastys

 

  1. Per didelė gręžimo užlaida.
  2. Apdorojama medžiaga per kieta.
  3. Per didelis pjovimo briaunos nuotėkis ir netolygi pjovimo apkrova.
  4. Pagrindinis gręžtuvo nukrypimo kampas yra per mažas, todėl padidėja pjovimo plotis.
  5. Gręžiant gilias skyles arba aklinas skyles, susidaro per daug drožlių ir jos laiku nepašalinamos.
  6. Griežimo metu dantys įtrūksta.
    (B) Sprendimai
  7. Pakeiskite iš anksto apdirbtos skylės skersmenį ir sumažinkite gręžimo užlaidą. Per didelė užlaida padidins pjovimo jėgą ir lengvai sukels dantų nuskilinėjimą. Atsižvelgdami į apdorojimo reikalavimus, pagrįstai nustatykite iš anksto apdirbtos skylės skersmenį ir gręžimo užlaidą.
  8. Sumažinkite medžiagos kietumą arba naudokite neigiamo kampo gręžtuvą arba karbido gręžtuvą. Jei ruošinio medžiagos yra per kietos, galima naudoti tokius metodus kaip medžiagos kietumo sumažinimas arba įrankio, tinkamo kietoms medžiagoms apdirbti, pasirinkimas.
  9. Kad pjovimo apkrova būtų vienoda, kontroliuokite pjovimo briaunos nuotėkį tolerancijos diapazone. Per didelis pjovimo briaunos nuotėkis padarys pjovimo jėgą netolygią ir lengvai sukels dantų nuskilinėjimą. Reguliuodami įrankio montavimo ir apdirbimo parametrus, kontroliuokite nuotėkį tolerancijos diapazone.
  10. Padidinkite pagrindinį nukreipimo kampą ir sumažinkite pjovimo plotį. Per mažas pagrindinis nukreipimo kampas padidins pjovimo plotį ir lengvai sukels dantų nuskilinėjimą. Atsižvelgdami į apdorojimo reikalavimus, pasirinkite tinkamą pagrindinio nukreipimo kampo dydį.
  11. Laiku pašalinkite drožles, ypač gręždami gilias arba aklinas skyles. Drožlių kaupimasis paveiks pjovimo efektyvumą ir lengvai sukels dantų nuskilinėjimą. Norėdami laiku pašalinti drožles, naudokite tinkamą drožlių šalinimo metodą.
  12. Atkreipkite dėmesį į šlifavimo kokybę ir venkite dantų įtrūkimų šlifavimo metu. Šlifuodami grąžtą, pasirinkite tinkamus pjovimo parametrus ir šlifavimo metodus, kad užtikrintumėte dantų kokybę ir stiprumą.

 

IX. Lūžęs gręžtuvo kotas
(A) Priežastys

 

  1. Per didelė gręžimo užlaida.
  2. Gręžiant kūgines skyles, netinkamai paskirstytos grubios ir apdailos gręžimo užlaidos bei parinkti pjovimo parametrai.
  3. Gręžtuvo dantų drožlių tarpas yra mažas,