„Išsamus įprastų CNC staklių apdirbimo metodų paaiškinimas – gręžimo apdirbimas“
I. Įvadas
CNC staklių apdirbimo srityje gręžimo apdirbimas yra itin svarbi technologinė priemonė. Pjovimo įrankiais galima išplėsti skylių ar kitų apskritų kontūrų vidinį skersmenį ir jis plačiai taikomas nuo pusiau grubaus apdirbimo iki apdailos apdirbimo. CNC staklių gamintojai išsamiai pristatys gręžimo apdirbimo principus, metodus, charakteristikas ir pritaikymą.
CNC staklių apdirbimo srityje gręžimo apdirbimas yra itin svarbi technologinė priemonė. Pjovimo įrankiais galima išplėsti skylių ar kitų apskritų kontūrų vidinį skersmenį ir jis plačiai taikomas nuo pusiau grubaus apdirbimo iki apdailos apdirbimo. CNC staklių gamintojai išsamiai pristatys gręžimo apdirbimo principus, metodus, charakteristikas ir pritaikymą.
II. Gręžimo apdirbimo apibrėžimas ir principas
Gręžimas – tai pjovimo procesas, kurio metu besisukantis vienpusis gręžimo įrankis naudojamas išplėsti ruošinio iš anksto paruoštą skylę iki tam tikro dydžio, kad būtų pasiektas reikiamas tikslumas ir paviršiaus šiurkštumas. Paprastai naudojamas vienapusis gręžimo įrankis, dar vadinamas gręžimo strypu. Gręžimas paprastai atliekamas gręžimo staklėse, apdirbimo centruose ir kombinuotose staklėse. Jis daugiausia naudojamas cilindrinėms skylėms, srieginėms skylėms, grioveliams skylių viduje ir galiniams paviršiams apdirbti ruošiniuose, tokiuose kaip dėžės, laikikliai ir staklių pagrindai. Naudojant specialius priedus, taip pat galima apdirbti vidinius ir išorinius sferinius paviršius, kūgines skyles ir kitas specialios formos skyles.
Gręžimas – tai pjovimo procesas, kurio metu besisukantis vienpusis gręžimo įrankis naudojamas išplėsti ruošinio iš anksto paruoštą skylę iki tam tikro dydžio, kad būtų pasiektas reikiamas tikslumas ir paviršiaus šiurkštumas. Paprastai naudojamas vienapusis gręžimo įrankis, dar vadinamas gręžimo strypu. Gręžimas paprastai atliekamas gręžimo staklėse, apdirbimo centruose ir kombinuotose staklėse. Jis daugiausia naudojamas cilindrinėms skylėms, srieginėms skylėms, grioveliams skylių viduje ir galiniams paviršiams apdirbti ruošiniuose, tokiuose kaip dėžės, laikikliai ir staklių pagrindai. Naudojant specialius priedus, taip pat galima apdirbti vidinius ir išorinius sferinius paviršius, kūgines skyles ir kitas specialios formos skyles.
III. Gręžimo apdirbimo klasifikacija
- Grubus gręžimas
Grubus gręžimas yra pirmasis gręžimo apdirbimo procesas. Pagrindinis tikslas – pašalinti didžiąją dalį užlaidos ir paruošti pagrindą vėlesniam pusiau apdailos ir apdailos gręžimui. Grubaus gręžimo metu pjovimo parametrai yra gana dideli, tačiau apdorojimo tikslumo reikalavimai yra maži. Paprastai naudojamos greitapjovio plieno pjovimo galvutės, o pjovimo greitis yra 20–50 metrų per minutę. - Pusiau apdailos gręžimas
Pusiau apdailos gręžimas atliekamas po grubaus gręžimo, siekiant dar labiau pagerinti skylės tikslumą ir paviršiaus kokybę. Šiuo metu pjovimo parametrai yra vidutiniai, o apdorojimo tikslumo reikalavimai yra didesni nei grubaus gręžimo. Naudojant greitapjovio plieno pjovimo galvutę, galima atitinkamai padidinti pjovimo greitį. - Baigti gręžti
Išgręžimas baigiamajame gręžimo procese yra paskutinis gręžimo apdirbimo procesas, reikalaujantis didelio tikslumo ir paviršiaus šiurkštumo. Išgręžiant baigiamąjį gręžimą, pjovimo parametrai yra maži, kad būtų užtikrinta apdorojimo kokybė. Naudojant karbido pjovimo galvutę, pjovimo greitis gali siekti daugiau nei 150 metrų per minutę. Tiksliam gręžimui, kuriam keliami labai aukšti tikslumo ir paviršiaus šiurkštumo reikalavimai, paprastai naudojamos koordinatinės gręžimo staklės, o pjovimo įrankiai pagaminti iš itin kietų medžiagų, tokių kaip karbidas, deimantas ir kubinis boro nitridas. Pasirenkamas labai mažas pastūmos greitis (0,02–0,08 mm/aps.) ir pjovimo gylis (0,05–0,1 mm), o pjovimo greitis yra didesnis nei įprasto gręžimo.
IV. Gręžimo apdirbimo įrankiai
- Vienpusis gręžimo freza
Vienpusis gręžimo frezos yra dažniausiai naudojamas įrankis gręžimo apdirbime. Jis pasižymi paprasta konstrukcija ir dideliu universalumu. Skirtingos medžiagos ir geometrinės formos gali būti parenkamos pagal skirtingus apdorojimo reikalavimus. - Ekscentrinis gręžimo pjaustytuvas
Ekscentrinis gręžimo įrankis tinka apdirbti kai kurias specialios formos skyles, pvz., ekscentrines skyles. Apdorojimo dydis kontroliuojamas reguliuojant ekscentricitetą. - Besisukantis peilis
Besisukantis peilis gali pagerinti įrankio tarnavimo laiką ir apdorojimo efektyvumą. Apdorojimo proceso metu jis gali automatiškai suktis, kad pjovimo briauna diltų tolygiai. - Specialus atgalinio gręžimo freza
Atgalinio gręžimo freza naudojama gręžtinėms skylėms apdirbti. CNC staklėse atgaliniam gręžimui dažnai naudojame nestandartinius įrankius ir CNC apdirbimo programas.
V. Gręžimo apdirbimo proceso charakteristikos
- Platus apdorojimo diapazonas
Gręžimo apdirbimo būdu galima apdirbti įvairių formų skyles, įskaitant cilindrines skyles, sriegines skyles, griovelius skylių viduje ir galinius paviršius. Tuo pačiu metu galima apdirbti ir specialios formos skyles, tokias kaip vidiniai ir išoriniai sferiniai paviršiai bei kūginės skylės. - Didelis apdorojimo tikslumas
Protingai parinkus pjovimo įrankius, pjovimo parametrus ir apdorojimo technologijas, galima pasiekti aukštą apdorojimo tikslumą. Apskritai plieno medžiagų gręžimo tikslumas gali siekti IT9-7, o paviršiaus šiurkštumas – Ra2,5-0,16 mikrono. Tikslaus gręžimo atveju apdorojimo tikslumas gali siekti IT7-6, o paviršiaus šiurkštumas – Ra0,63-0,08 mikrono. - Stiprus prisitaikymas
Gręžimo apdirbimas gali būti atliekamas naudojant įvairių tipų stakles, tokias kaip gręžimo staklės, apdirbimo centrai ir kombinuotos staklės. Tuo pačiu metu, atsižvelgiant į skirtingus apdorojimo reikalavimus, galima pasirinkti skirtingus pjovimo įrankius ir apdorojimo technologijas. - Didelis išsikišimo atstumas ir lengva vibracija
Dėl didelio gręžimo strypo iškyšos atstumo lengvai atsiranda vibracija. Todėl apdirbimo proceso metu reikia pasirinkti tinkamus pjovimo parametrus, kad būtų sumažintas vibracijos poveikis apdirbimo kokybei.
VI. Gręžimo apdirbimo taikymo sritys
- Mašinų gamybos pramonė
Mašinų gamybos pramonėje gręžimo staklės plačiai naudojamos apdirbant tokius ruošinius kaip dėžės, laikikliai ir mašinų pagrindai. Šiems ruošiniams paprastai reikia išgręžti didelio tikslumo cilindrines skyles, sriegines skyles ir griovelius skylių viduje. - Automobilių gamybos pramonė
Automobilių gamybos pramonėje pagrindiniai komponentai, tokie kaip variklio blokai ir transmisijos korpusai, turi būti apdirbami dideliu tikslumu gręžiant. Šių komponentų apdorojimo kokybė tiesiogiai veikia automobilių našumą ir patikimumą. - Aviacijos ir kosmoso pramonė
Aviacijos ir kosmoso pramonėje keliami itin aukšti reikalavimai komponentų apdorojimo tikslumui ir kokybei. Ištekinimo staklės daugiausia naudojamos apdirbant pagrindinius komponentus, tokius kaip variklių mentės ir turbinų diskai aviacijos ir kosmoso srityje. - Liejimo gamybos pramonė
Liejimo formų gamybos pramonėje formų ertmės ir šerdys paprastai turi būti apdorojamos dideliu tikslumu gręžiant. Šių komponentų apdorojimo kokybė tiesiogiai veikia formų tarnavimo laiką ir gaminių kokybę.
VII. Atsargumo priemonės atliekant gręžimo apdirbimą
- Įrankio pasirinkimas
Pasirinkite tinkamas įrankių medžiagas ir geometrines formas pagal skirtingus apdorojimo reikalavimus. Didelio tikslumo apdirbimui turėtų būti pasirinkti įrankiai, pagaminti iš itin kietų medžiagų. - Pjovimo parametrų pasirinkimas
Pjovimo parametrus reikia pasirinkti protingai, kad būtų išvengta per didelės pjovimo jėgos ir vibracijos. Grubaus gręžimo metu pjovimo parametrus galima atitinkamai padidinti, kad pagerėtų apdorojimo efektyvumas; apdailos gręžimo metu pjovimo parametrus reikia sumažinti, kad būtų užtikrinta apdorojimo kokybė. - Ruošinio montavimas
Apdorojimo metu įsitikinkite, kad ruošinys yra tvirtai pritvirtintas, kad būtų išvengta poslinkio. Didelio tikslumo apdorojimui reikia naudoti specialius tvirtinimo elementus ir padėties nustatymo įtaisus. - Staklių tikslumas
Ištekinimo apdirbimui pasirinkite stakles, pasižyminčias dideliu tikslumu ir stabilumu. Reguliariai prižiūrėkite ir remontuokite stakles, kad užtikrintumėte jų tikslumą ir našumą. - Apdorojimo proceso stebėsena
Apdorojimo proceso metu atidžiai stebėkite apdorojimo būseną ir laiku pakoreguokite pjovimo parametrus bei įrankių nusidėvėjimą. Norint užtikrinti didelį tikslumą, internetinio aptikimo technologija turėtų būti naudojama apdorojimo dydžiui ir paviršiaus kokybei realiuoju laiku stebėti.
VIII. Išvada
Gręžimo apdirbimas, kaip vienas iš įprastų CNC staklių apdirbimo metodų, pasižymi plačiu apdorojimo diapazonu, dideliu tikslumu ir dideliu prisitaikomumu. Jis plačiai taikomas tokiose pramonės šakose kaip mašinų gamyba, automobilių gamyba, aviacija ir kosmoso pramonė bei liejimo formų gamyba. Atliekant gręžimo apdirbimą, būtina pagrįstai pasirinkti pjovimo įrankius, pjovimo parametrus ir apdorojimo technologijas, atkreipti dėmesį į ruošinio montavimą ir staklių tikslumą bei sustiprinti apdorojimo proceso stebėseną, siekiant užtikrinti apdorojimo kokybę ir efektyvumą. Nuolat tobulėjant CNC technologijoms, gręžimo apdirbimo tikslumas ir efektyvumas toliau gerės, o tai darys didesnį indėlį į gamybos pramonės plėtrą.
Gręžimo apdirbimas, kaip vienas iš įprastų CNC staklių apdirbimo metodų, pasižymi plačiu apdorojimo diapazonu, dideliu tikslumu ir dideliu prisitaikomumu. Jis plačiai taikomas tokiose pramonės šakose kaip mašinų gamyba, automobilių gamyba, aviacija ir kosmoso pramonė bei liejimo formų gamyba. Atliekant gręžimo apdirbimą, būtina pagrįstai pasirinkti pjovimo įrankius, pjovimo parametrus ir apdorojimo technologijas, atkreipti dėmesį į ruošinio montavimą ir staklių tikslumą bei sustiprinti apdorojimo proceso stebėseną, siekiant užtikrinti apdorojimo kokybę ir efektyvumą. Nuolat tobulėjant CNC technologijoms, gręžimo apdirbimo tikslumas ir efektyvumas toliau gerės, o tai darys didesnį indėlį į gamybos pramonės plėtrą.